为什么消失模铸造浇注系统不涂涂料？

涂料是消失模铸造生产的关键技术之一。生产实践证明:消失模铸造生产中铸件的成败30%取决于涂料的质量。为了提高泡沫模样的强度，防止其变形，提高铸件质量，在泡沫模样的内外表面涂上耐火涂料，以提高其表面强度、耐热性、化学稳定性、抗金属液体侵蚀性和抗粘砂性。那么消失模铸造的涂装工艺是怎样的呢？消失模涂料简介中国是世界上最早用铸造方法生产的国家之一，也是最早使用耐火涂料的国家。涂料的使用可以追溯到汉代。然而，在当今时代的铸造生产中，人们对铸造涂料的重要性认识不足；然而，随着市场对铸件表面质量和内部质量要求的不断提高，涂料的作用越来越重要。涂料的应用是为了防止铸件产生粘砂、夹砂、砂眼、气孔、表面渗碳、增硫等缺陷。提高铸件表面质量和等级，减少清理铸件的工作量，改善工作环境，提高经济效益的有效措施。消失模铸造是80年代发展起来的一种新的铸造方法。其涂料的性能和作用大大增强了消失模铸造的效果，其质量不仅影响泡沫模样的汽化和气体的吸入；而且与铸件的表面质量、表面缺陷、铸造精度和内部质量密切相关。消失模涂料应具有良好的涂料性能、良好的悬浮性、适宜的密度、粘度和流变性能，以及良好的透气性、保温性、抗裂性、高低温强度和烧结剥离性能。EPC涂层技术1，关于该技术的第一个专利发表于1958 (Shroyer，1958)，但其快速发展和应用还是在最近二十年，广泛应用于铸铝、铸铁、铸钢，尤其是汽车、船用发动机气缸盖等零件的批量生产。消失模铸造是将与铸件大小、形状相似的泡沫模型涂上专用耐火涂料并烘干，然后埋入干砂中振动造型，再浇注。高温液态金属液化气化模型并占据原泡沫模型的位置，凝固冷却后形成铸件。由于其原有的特性，用这种方法得到的铸件表面光洁度远高于常用的传统粘土砂型铸造和砂型铸造，而且不需要制芯、分型和粘砂，易于清理，铸造环境好。它可用于铸造复杂的发动机气缸体和气缸盖，并在产品设计中提供更多的自由度。2.金属/泡沫模型/涂料/型砂的界面反应。消失模铸造用耐火涂料是泡沫模型和型砂之间的屏障。在浇注过程中，耐火涂料是液态金属/泡沫模型/涂料/型砂整个系统的一部分。因此，充分了解这整个体系中的一系列反应，有助于理解涂料在消失模铸造过程中的作用和性能要求。消失模铸造过程中金属的充型机理一直是研究的热点。消失模涂料的用量:1。按涂料重量加80%左右的水(1kg涂料，水约0.8kg)，搅拌1小时后刷(中或低搅拌最好，气泡少)。加水量可根据刷牙情况而定，但加量不宜过多。否则涂层太薄，涂层厚度达不到要求。加水太少，粘度高，难刷，涂膜不均匀，厚薄不一。2、根据工艺情况，一般刷2-3遍。低负压厚件可刷三遍，涂层厚度在1mm以上。3.浸涂工艺加水量在85%左右，要在低速搅拌下进行。合适的粘度，浸涂两遍可以达到合适的厚度(0.8-1.2mm)。EPC涂料1使用注意事项，机械粘砂。涂层耐火性高，绝不会发生化学粘砂。但是，它具有良好的透气性。如果负压过高，钢水会穿透涂料，造成机械粘砂。建议负压为-0.03-0.04。涂层应刷薄且均匀，内浇口应刷厚。2.碳缺陷。薄壁件浇注温度低，容易产生皱皮和流线型残炭。一般温度可以控制在1550度左右。以上就是给你的EPC涂装工艺。EPC涂料属于环保涂料，加水搅拌后即可使用。该涂料具有良好的涂覆性能，不流淌，特别适合大规模浸涂工艺。涂层附着力强，无气泡，不开裂。