人造大理石怎么做？

目前，所有人造大理石都是由树脂制成的。产品虽然透光，但由于树脂含量超过30%，产品容易变形、弯曲、老化，产品耐热温度在40℃左右，影响使用寿命，因此无法表现出天然石材的质感和纹理。本发明涉及一种可通过常规设备生产的高仿真度透明人造大理石及其制造方法。

该透明人造大理石由以下质量比的原料组成:500-700目5-100目的白钻晶或松香玉石粉砂、30-180的超细碳酸钙粉、58-150的透明不饱和聚酯树脂、0.9-1.8的引发剂和0.08的促进剂。

超细碳酸钙粉是1250目以上的碳酸钙粉，透明不饱和聚酯树脂是结晶树脂，引发剂是酮引发剂，促进剂是钴促进剂，颜料是钛铁黄。

透明人造大理石的制造步骤如下:

1，配料:将5-100目的白钻晶或松香玉粉砂和超细碳酸钙粉搅拌，得到混合物A；

2、向混合物A中加入颜料，搅拌5-2o分钟，得到混合物B；

3.向混合物B中加入透明不饱和聚酯树脂、引发剂和促进剂，混合搅拌，然后抽真空，真空度为60-70 cmhg，继续搅拌至物料成团，得到混合物C；

4、向混合物C中加入透明纳米二氧化硅材料，搅拌，抽真空，注入模具中；

5、将注射好材料的模具放入真空室中，振动压制成型；

6、养护后脱模，养护时间不少于小时，脱模后养护6天；

7.根据规范要求，对脱模后的基材进行切割、抛光和修整，得到透光人造大理石。

该透明人造大理石具有以下优点:

1，设备简单，材料易得，可利用现有设备进行生产。采用透明树脂和透明纳米材料，解决了传统人造大理石无法透光的问题，原色颜料可以随意调节，设置方便。不同质地和颜色的透光人造大理石特别适用于中小型石材厂，不仅可以利用废石，还可以生产出高质量、低成本的透光人造大理石。

2.该大理石仿真度高，韧性好，颗粒结构，树脂含量低，可加工成0.8毫米的薄板。生产中采取的一系列措施有利于提高成品质量；比如石材配料和干料混在一起，其含水量是有限的。它们在真空下混合、分配和振动，以除去水和低分子化合物。使用部分软树脂可作为液体填料，以减少不饱和树脂的用量；还可以降低聚合物聚合反应的剧烈程度，适当降低板岩的刚性，增加韧性防止开裂。

3.成本降低，效益显著。

4.具有透光、耐热、不易变形、不易老化的优点，耐热度可达70度以上。