全自动焊接机器人功能

通过嵌入CWX的功能。PLC平台，客户可以编辑简单程序的梯形图，大大降低了专用设备的成本。配有EX-PCv2.x操作软件，支持MODBUS通讯协议(RS232或RS485)。最多可管理64K焊点数据用于分析和打印。

可选择HMI(台达/HITECH等品牌)或PCv2.0进行操作。可以管理多达255个系统。

专利系统配有专家参数功能和操作员示教系统，操作简单。

采用宽电压工作模式AC220-440V，最大工作频率8KHZ。

逐脉冲检测的最大电流脉冲、单向磁化保护、分散和总线最大电流保护确保了控制器的长寿命。

采用SMD技术，模块化设计，流线型外观，主要部件水冷。

可选择恒流/恒压/恒功率的焊接模式，具有点焊/串联焊、对焊/T焊、缝焊1T、缝焊3T等相同的工作模式。

电磁阀、PLC或机器人连接的可编程扩展输出信号。

平压、跨步压、鞍压都可以输出。

全数字编程电极焊接计数功能自动报警电极焊接计数，提示打磨电极或更换电极。

中频点焊机的特点

焊接变压器体积小，输出能量大，应用广泛。汽车行业使用的一体式变压器速焊钳优势更加明显。其优越的性能是由于焊接变压器的频率由目前的50/60Hz提高到1000Hz，大大减轻了铁芯材料的重量，变压器二次回路中的整流二极管将电能转化为DC电源进行焊接。这样可以大大提高二次回路的电感值，而二次回路的电感值是造成能量损失的重要因素，在DC焊接电路中几乎可以忽略，从而最大限度地降低生产成本。与普通交流电阻焊机相比，它具有以下优点:

节能:与使用低频相比，可以减少电能的消耗，同样重量的变压器可以输出更多的能量，可以方便地与大型自动焊钳配合使用。适用于焊接厚工件和高导电性金属。例如铝和所有镀锌钢板。总的来说，体积小、重量轻的系统可以加速运动，缩短工作周期，是焊机/自动化机器的最佳配套方案。

在半自动装置中，一台中频焊接变压器可以代替许多低频变压器，减少了二次回路的并联。

如果一体式手动焊钳的重量超过80到90公斤，也适合配这个变压器。比如小批量生产轿车/面包车，小规模制造实验机械设备。

提高功率因数，降低生产成本。

在大开口面积的二次回路中可以减少干扰:焊接电流为DC，当二次绕组中有电感/磁性材料时，不会影响焊接。

平衡供电设备的负载:中频逆变点焊焊机采用三相供电，并能储能。

更适应电网的波动和电压下降:一部分能量被逆变器储存起来再供给负载，而不是直接从电网向负载供电。