高层建筑工程桩基工程施工技术探索？
1项目案例
某小区高层建筑桩基工程为普通商品房。本工程包括六栋30层住宅塔楼和一层商铺裙楼，总建筑面积105万，其中部分地下室为两层，总面积为23290。人工挖孔桩和预应力管桩是桩基工程的主要组成部分。人工挖孔灌注桩桩端持力层为强风化花岗岩地层，2200kPa是桩端阻力的特征。要求从桩尖到持力层的深度符合施工规范，范围为7 ~ 25。对于桩长范围。预应力高强混凝土管桩选用PHC80桩。根据工程地质勘察资料分析，本工程管桩选用摩擦端承桩，桩端支撑至强风化花岗岩层。5500kPa是桩端阻力的特征值，必须在1的持力层内。以上视为入桩深度，12。对于最小桩长，贯入度应与控制值一致。
2高层建筑工程桩基工程施工准备
1)站点设置。道路要铺好，水电要通。场地平整施工前，应彻底清理地面障碍物，做到“三通一达”。特别是在灌注桩施工区域，整平压实作业完成后，要合理设置排水和泥浆循环系统，对存放原材料和制作钢筋笼的区域进行硬化。根据施工规定，及时修建临时生产、生活设施，测量控制网和控制桩的设置严格按照区域地形图和施工总平面图的有关规定进行。
2)熟悉信息和技术交底。相关人员必须认真了解和掌握工程现场的施工条件、施工工艺的应用等技术资料和施工图纸。，并对各工种进行技术和质量交底。为了实现总体计划，必须认真编制周计划，做好施工过程中的各项检查，达到动态管理的最终目的。
3高层建筑工程桩基工程施工流程
1)排水沟的设置和施工应根据桩基工程定位放线施工中有关部门提供的坐标和水准点进行，并由技术人员进行复核。施工前应进行孔位编号，并按编号进行操作，编号应符合施工规定。根据图纸的具体情况，现场进行测量定位，如孔位、孔数等。定位工作完成后，在每个孔内插上竹竿，编号贴上标签，合理化。根据测量值确定水准测量值和标高。
排水沟一般建在基坑顶部附近，以拦截场地外的地表水流入施工场地。另外，施工废水可设置临时排水沟和沉淀池，水清后排入市政管道。排水沟应设置在基坑内边缘和中间位置，可在转角处和交叉位置设置集水井(若干个)，长度为1500，宽度为1500，高度为1000。一口集水井需要配备1或2台潜水泵，其作用是抽排坑内的水。然后从孔桩中抽出的水再排到基坑上部排水沟。可以在基坑顶部周围设置加固护栏，挂安全网和踢脚板，这样可以将异物放入坑内造成不必要的损失。
2)坑底地面混凝土垫层。在基坑开挖时，要求不得开挖至坑底的坡道，每个坑底设置2-4个集土坑。同时，还要硬化工地的工作面。所选材料为C15混凝土，厚度为100。。硬化前，必须将表面浮土彻底清理干净，并通过换填、夯实等方式施加到部分软土层上，以提高混凝土的强度。
3)钻孔桩成孔及护壁施工。根据工程建设现状分析，挖孔桩成孔工艺可选用图1。桩径和桩位的校对应在开孔桩前进行，待第一段混凝土护壁工作完成后可再次进行复核，确保无问题后，即可设置十字线，为成孔时的模板位置校正提供了方便。所以工程中人工挖孔桩直径不一致，孔径桩布置复杂，要求先检查桩的钢模板并做好标记，避免施工混乱。
选择人工挖掘，工具为镐等。，而且顺序是上下。如果土层太硬，可实施钻孔破碎施工，工具为锤子、风镐等。在施工过程中，应严格按照施工规程有效控制断面。局部扩底施工要求先开挖桩身的圆柱体，然后根据扩底的大小进行扩头。如果有地下水问题，挡土墙要分层开挖。挖出的弃土应放置在场地外。
4)钢筋笼的制作和安装。钢筋原材料进场前必须严格把关，验收合格后方可使用。按设计规定加工钢筋的形状和尺寸，使用初期应避免损伤、油污等问题，并要求清洗。为了保证焊接钢筋的质量，通常选择闪光对焊接头，需要做好焊接试验，并适当调整各种参数。只有质量满足施工要求，才能进行钢筋笼桩孔的绑扎施工。根据施工要求，需要错开搭接钢筋接口，在安装钢筋笼桩孔时，需要选择混凝土垫块做好固定，以保证钢筋保护层厚度满足施工要求。
5)桩身混凝土浇筑初期，应排出孔内积水，并彻底清理孔底杂物。混凝土标号正确后，即可选择串筒进行下料施工。与混凝土浇筑面相比，串筒的高度不应超过2。，混凝土浇筑必须及时进行。在混凝土浇筑30c时。A 50 C .当时应采用大功率变频振动器进行1次振捣施工。这样才能保证良好的混凝土密实度，一次完成一桩的浇筑任务。如果孔桩大量渗水，孔内积水不能及时排除。为保证桩芯混凝土质量，可选择水下混凝土浇筑施工。在这种情况下，桩顶可在200c C. A 300c时进行。浇注越多，桩基质量越好。
6)预应力管桩施工
(1)管桩的验收和堆放。根据国家有关工程建设的规范和标准，管桩进场后需要做好外观、桩径、长度等各项验收工作，并做好验收记录。管桩应平放在施工现场。按照两点法，一定的支撑要选用软垫，其支撑点要控制在同一水平面上。堆放的管桩数量可控制在4根以下。如果在桩位周围施工，层数为1，要做好铺垫工作。
(2)提管桩和插桩。单管桩吊装方法采用两端吊钩吊法，单点法垂直。平稳轻便的搬运是管桩吊装和运输的特点，以防止任何与管桩的碰撞。提升管桩后，需要将桩的一端慢慢放入桩帽中。当管桩放入桩机的夹桩箱时，可将其位置扶正，然后将桩插入土中，其深度应控制在30 ℃. 50℃范围内，然后通过两台经纬仪有效地控制桩在两个方向的垂直度。其角度调节可选择桩机导向架旋转滑动，保证管桩位置符合施工规定；
(3)压桩。选择钢丝绳捆绑桩体，单点吊起，慢慢移动到打桩机上。然后，进行打桩机的调平操作，打开垂直和水平油缸，调整打桩机的位置。垂直度检测可选用两台经纬仪，垂直度误差应控制在0以内。%5.遵循由内向外，先长后短(桩)的打桩方法。在下一排桩的打桩前期，需要对前一排桩的实际打桩情况进行详细的检测，确保满足施工要求。压桩作业完成后，可通过垂球法检测桩的打入深度是否准确，并应记录好所有桩的具体深度；
(4)接桩和焊接施工。50c .A 100c .对于静压桩与原地面的距离，静压完成后即可进行接桩施工。要求将定位板设置到下桩的桩头位置，然后将上桩放置在下桩的端板上，根据定位板连接上下桩，错位控制在21111以下。如果上桩和下桩之间存在间隙，可以用楔形铁皮焊接。焊接管桩前，可用铁刷将上下表面彻底清理干净。要求逐层进行焊接施工。六点对称点焊应先在坡口附近进行，焊接层数控制在两层以上，各层之间的焊皮应清理干净。焊缝应符合三级焊接规程。桩接头焊接完成后，要进行8 N耐自然冷却，做好静压工作。冷却施工不允许用水，然后在所有接缝位置涂油漆做好防腐工作。
4结论
综上所述，作为建筑工程的重要组成部分，随着经济的快速发展，桩基施工技术也越来越完善。加强桩基施工的技术水平，完善施工中的各项工作，才能充分发挥桩基施工的优势。
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