3D打印在模具行业有哪些优势？

1.？有些模具的内部结构无法铸造或加工，只能选择3D打印技术。

2.？降低生产和制造成本

3.？通过保形冷却和热管理缩短周期时间和交付时间。

第一，有些模具内部结构无法铸造或加工，只能选择3D打印技术。当我们遇到一些复杂的几何形状，传统工艺无法加工，但3D打印却可以轻松进行。更好的是，只要符合打印机的范围，复杂不会产生额外的成本。一个很好的例子是在塑料注射模具镶件中打印非常复杂的冷却(或加热)管道的能力。虽然传统的CNC工艺可以产生直线和直角，但被通道包围的螺旋冷却/加热通道是CNC难以实现的几何形状。此外，3D打印技术还可以用于打印具有深而高的手指几何形状的冷却管线，这些几何形状无法冷却或通常需要起泡器或级联配件。这使得模具制造商能够更好地控制模具温度，减少废品，缩短周期时间，提高尺寸稳定性和表面光洁度，并促进脱模。这种优化的冷却线通常称为保形冷却，已被证明可将生产周期缩短25%至75%。在塑料成型这种超级竞争的市场中，这种生产率的提高具有相当大的竞争优势。

二、有效降低模具生产制造成本，模具3D打印技术制造的部分模具部件可以节约成本。因为可以在没有编程技能或大量操作时间的情况下印刷组件，所以避免了多个处理和步骤的成本。与传统的模具制造成本相比，已经证明节约成本超过65%。

第三，交货周期时间有效缩短，模具3D打印技术加工的模具零件具有极大的速度优势。虽然设计时间差不多，但成品零件的打印可以在几天内完成，甚至当天就可以生产出成品，而传统工艺需要几周甚至几个月才能加工出来。这大大减少了交货时间。

到目前为止，模具的3D打印已经在少数模具中使用。然而，随着模具3D打印技术的发展，模具制造将被更广泛地用于减少原型和生产模具的周期时间、交付时间和成本。3D打印技术正成为模具厂商不可或缺的选择，就像CNC加工和EDM刻录一样。