玻璃电熔窑的使用寿命与哪些因素有关？

玻璃电熔窑的使用寿命，俗称炉龄，也指停炉大修周期，是电熔窑的重要设计参数。玻璃电熔炉主要有耐火材料、电极、变压器和控制柜。影响其使用寿命的主要原因如下:1。与窑炉的结构有关，不同的炉型适用不同的配方，主要考虑玻璃在电熔窑中的强制对流对耐火材料的侵蚀。通过设计合适的结构，是保证各部位耐火材料，尤其是衬砖耐腐蚀的重要因素。2.与耐火材料的材质有关，从窑龄来说优先选择高级耐火材料，而从设计成本来说，首先是根据设计寿命选择合适的材料，尤其是根据不同部位选择不同材质的耐火材料，比如一般炉底浇注用33#AZS，但液孔和电极砖用41 #无缩孔AZS。3.电极的排列也是影响窑炉的原因之一。首先，电极插入方式影响很大。比如顶插电极，由于没有电极砖，可以延长窑的使用寿命，但是相对容易形成热顶或者对料面形状要求较高，电极容易断裂。底插电极腐蚀较小，但对设计和设备要求较高，平插电极砖腐蚀较大。如果没有特殊的手段，会对窑产生较大的腐蚀，所以对操作和使用要求较高。4、材质也是影响窑寿命的因素之一。不同的材料对耐火砖和电极有不同的影响。比如常见的钠钙玻璃电熔窑使用寿命长，含钛钡氟配方窑使用寿命短。5.跟厂家合理正常的维修也有很大的因素。特别是及时处理炉体发红和砖缝渗漏，是延长窑炉使用寿命的途径之一。一般窑炉寿命是指冷炉大修期，在此期间可能进行小范围的热修，如常见的补砖、粘砖、强制冷却等措施。6.正确使用电极水套。因为有些电极的水套很难更换，尤其是底电极，如果水套漏水严重，锅炉就会停炉。水套和软化水应定期检查保养，严禁停水。使用一段时间后，水套和电极要移位更换，这也是延长窑炉和设备的手段之一。为了提高窑炉的使用寿命，还需要严格按照电熔炉的工艺和热工制度进行生产操作，避免产量大幅度波动，避免频繁加油，避免反复停电停水，避免管道；生产运行，避免产量大幅波动，避免频繁加油，避免多次停电停水，避免管理不当。