镭锣的制造方法

本发明主要提供一种简化工艺和高产量的光学板的激光加工方法和装置。该激光加工方法及装置用于对一模块进行加工，其中该激光加工单元接收一加工图案的图形文件，根据该图形文件设定方位参数，并手动输入加工参数，包括一预定深度及激光能量参数，以使该模块形成对应的多个点，然后复制该模块以形成一光学板。

专利描述射锡加工方法及其矫直技术领域

[0001]本发明涉及一种激光加工方法及其装置，尤其涉及一种用于制造光学板的工艺简化、大批量生产的激光加工方法及其装置。

技术背景

[0002]由于LCD面板的液晶本身不具有发光特性，因此需要为LCD面板提供面光源装置，如背光系统，以实现显示效果，其功能是为LCD面板提供足够亮度和均匀分布的面光源。

[0003]现有技术的背光系统主要由光源、导光板、反射板、扩散板和棱镜板组成。光源可以设置在导光板一侧或相对的两侧，并向导光板发射光。导光板的作用是引导光的传播方向，使光能够从导光板的出光面均匀射出，反射板与导光板的底面相对设置，使从导光板底面射出的光能够再次反射到导光板中，提高光的利用率。扩散板和棱镜板相对于导光板的出光面依次设置，使得导光板出射的光分布更加均匀，进一步提高了液晶面板的亮度和均匀性；因此，导光板的设计和制造关系到背光模组的光学设计和亮度均匀性的控制，这是背光模组制造商最重要的技术和成本。

[0004]一般而言，传统导光板的制造方法如下。

[0005]1.丝网印刷法，在亚克力平板上使用“高反射率”和“不吸光”的材料，在导光板底面印刷圆形或方形图案。

[0006]2.一种具有图案的导光板，通过模具直接注射成型而形成，其中图案可形成于导光板的出光面或入光面上。首先，将具有导光板图案的薄金属片附着到注射成型模具的阴模(或镜面模芯)上，然后闭合模具，使得阳模与阴模紧密结合。此时，将原料(通常为丙烯，俗称亚克力)从凸模的注射口沿箭头方向注射到型腔内，利用刀具、车床、线切割、蚀刻、喷砂等加工技术，就可以在板料上形成导光板的图案。与诸如注塑机和热压机的复印机合作。

[0007]但是，在现有技术的导光板制造工艺中，由于制造导光板的模具采用喷砂或工具雕刻加工形成图案，如果采用工具雕刻加工工艺，会存在工具成本损耗大、制造时间长、精度差、导光板图案缺乏多样性等缺点；再者，喷砂和蚀刻的重复性不好，不能有效提高制模的重复性，往往导致制模时配光偏差。

[0008]此外，关于导光板的图案密度分布的控制，如果我们想通过使用不同粗糙度分布的喷砂表面来调整导光板的图案密度分布，进而调整背光模组的发光均匀性，遗憾的是目前的喷砂加工技术无法精确控制导光板不同区域的加工点密度。但如果只能制作出同样粗糙度的喷砂雾面，背光模组的出光均匀度就不容易调整，这是目前导光板制造面临的瓶颈。