旋喷锚索施工方案？
1，钻孔施工
锚孔定位:开挖后，修整基坑壁，喷锚。根据设计要求的标高和水平间距，用水准仪和钢尺确定孔位，并做好标记。
钻机就位:将专用锚杆钻机对准已就位的孔位，调整好角度，经质检员验收合格后，允许钻孔。
钻孔:选用硬质合金高压旋转钻头(喷嘴)，钻头侧面布置多个喷嘴进行高压旋转钻孔技术。锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不应大于设计长度500㎜。
钻孔施工应符合下列要求:
一、钻杆钻进不得扰动周围地层。
b、锚索水平孔间距误差不大于50mm，垂直孔间距误差不大于100 mm..孔底偏斜尺寸不得大于锚体直径的3%。
c、锚孔深度不小于锚索设计长度，也不大于设计长度的1%，锚孔孔径不小于设计孔径。
d、锚索孔施工应采用套管钻孔。
2、扩孔施工
在高压泵的压力下，高压旋转钻头(喷嘴)的高压水泥浆从底部钻头和侧翼喷嘴向外喷射，在喷射过程中同步切割周围的土壤或砂层；高压旋转钻头
在动力的作用下，侧翼的喷嘴逐渐向前推进，直至达到设计的深度和直径，从而获得成型的锚孔。
扩孔施工符合下列要求:
a、扩孔高压喷射压力应大于20Mpa，可取20 ~ 40 MPa喷嘴移动速度为10 ~ 20毫米/分钟。
b、高压喷射灌浆水泥采用纯水泥浆，强度等级为PO42.5，水灰比为0.5，水泥用量不小于400 kg/m..
c .连接高压注浆泵和钻机输送高压喷射液的高压管长度不应大于50m。
d、采用水泥浆扩孔工艺时，应至少上下扩孔两次。
E.高压旋转钻头(喷嘴)应匀速旋转，匀速提升或下沉，自上而下或自下而上进行高压射流扩孔。分段提升或下沉喷管的搭接长度不小于100㎜。
f、在高压喷射扩孔过程中压力突然上升或下降，应查明原因并及时采取措施。
g、严格按照施工参数施工，如实做好各项记录。
3、锚索制作和安放
严格按照设计尺寸切割钢绞线，每股长度误差不大于50 mm..钢绞线按一定规律排列成直线，沿杆轴线每1.5m设置一个钢丝环，注浆管应与杆绑扎牢固。锚索自由段用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管口用防水胶带密封。
组装好的锚索(包括注浆管)应在钻孔后立即放入孔内。安装时，杆体应防止扭曲和弯曲，插入设计深度，拉杆应在钻孔中心。
4、灌浆过程
注浆管的出浆口应插入距孔底300㎜以下，并应自下而上连续注浆，保证孔内排水排气畅通。灌浆后，杆体不得随意敲击或拖拉，杆体上不得悬挂重物。
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