电镀有哪几种？电镀是怎么做的？

1-65438+我们希望通过总结我们现有的经验，做一些设计参考文件，能够更好的将电镀效果运用到我们的设计中，也能够更合理的运用到我们的设计中，能够给以后的工作带来一些便利。通过这种工艺的处理，我们通常可以得到一些金属色的效果，比如高光、亚光等。，以不同的效果构成产品效果的差异，通过这样的处理为产品设计增添亮点。1-1-1.电镀的定义是通过电解在工件表面沉积金属或合金，形成均匀、致密、结合良好的金属层的过程，称为电镀。简单理解就是物理和化学的变化或结合。电镀技术的应用一般用于以下目的:a .防腐b .防护装饰c .耐磨d .电气性能:根据零件的工作要求，提供具有导电或绝缘性能的镀层e .工艺要求2 .这里对一些类似的电镀工艺进行分析和介绍，下面的一些工艺与我们的电镀有关。通过这个介绍，我们会对这些过程有一个感性的认识。化学镀(自动催化镀)在活化的基体表面，镀液中的金属离子被催化还原形成金属镀层。这是一个过程工程，主要涉及我们的过程。只有通过这种工艺才能进行后电镀等处理，多作为塑料件的前处理工艺。电镀是通过电解在工件表面形成均匀、致密且结合良好的金属或合金沉积物的过程。这种工艺很复杂，但它有许多优点，如沉积的金属种类更多，颜色多样，与同类工艺相比价格更低。电铸通过电解将金属沉积在模具上来制造或复制金属产品的过程，可将模具与金属沉积物分开。当要求最终产品具有特殊的表面效果时，如清晰明显的抛光和蚀刻分离线或特殊的锐角时，使用这种处理方法。一般用铜做零件形状后，在其表面电镀沉积合金，厚度一般为几十毫米，然后切割型腔，分别插入模具的型腔中，注射塑料件。这样处理过的零件会在棱角和几个面的边界上有特殊效果，以满足设计的需要。通常我们看到很多电镀后高光清晰、有蚀刻效果的塑料件，通常都是通过这种手段设计出来的。如下图所示，如果采用电铸工艺制造棱角分明的键盘，会达到很好的外观效果。真空镀膜真空镀膜主要包括真空蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。它们都是在真空条件下，通过蒸馏或溅射在塑料零件表面沉积各种金属和非金属薄膜。这样可以得到很薄的表面涂层，同时具有速度快、附着力好的突出优点，但价格也高，可操作的金属种类少。它们通常用作高端产品的功能涂层，如内部屏蔽层。1-2.常见电镀工艺1.1-2-1。电镀工艺介绍就塑料件而言，我们常见的塑料，包括热塑性塑料和热固性塑料，都是可以电镀的，但是需要不同的活化处理，后期的表面质量也有很大的差异。一般我们只电镀ABS塑料件。有时会根据不同塑料材料对电镀活化的不同要求，先进行双色注塑再进行电镀处理，这样一种塑料材料可以活化，另一种不可以活化，导致局部塑料的电镀效果，符合设计师的一些设计要求。下面，我们主要介绍ABS材料的电镀工艺。经过这个过程，塑料电镀层一般由以下几层组成:如图所示，电镀后常见的镀层主要是铜、镍、铬三种金属镀层。理想情况下，各层的常见厚度如图，整体厚度在0.02 mm左右，但在我们的实际生产中，由于基板和表面质量的原因，厚度通常远大于这个数值，而像玲珑这样的大型电镀厂更能满足这个要求。1-2-2.镀层的标注方法可以参考《镀层技术要求》中的以下标注方法:1。金属镀层的标记采用以下顺序:如PL/EP Cu 10 BNI 15 μm BCR 0.3 μm塑料，电镀光亮铜10μm以上。1)基体材料材料名称铁铜及其合金铝及其合金锌及其合金镁及其合金塑性硅酸盐材料其他非金属符号Fe Cu Al Zn Mg PL CE NM2)电镀方法工艺名称电镀化学镀化学处理化学处理符号Ep Ap Et Ct3)镀层名称镀层的化学元素符号用来表示镀层。4)镀层厚度镀层厚度的单位为微米，一般表示镀层厚度的下限，必要时可标注镀层厚度的范围。5)镀层特征光亮半光亮深色缎面常用导电绝缘符号b s m st r cd i6)后处理名称钝化、磷化、氧化、着色、喷漆符号P PH O Cl PT 2-1。电镀效果介绍2-1-1。高光电镀的实现通常需要模具表面的良好抛光。镀铬处理后的注塑件效果为2-1-2。亚光电镀效果的实现通常需要对模具表面进行良好的抛光，获得注塑件镀铬处理后的效果。2-1-3.珍珠铬电镀效果的实现通常需要模具表面抛光良好，注塑件采用珍珠铬处理，效果为2-1-4。蚀刻电镀蚀刻电镀效果的实现通常需要对模具表面进行不同的蚀刻方法处理，对注塑件进行浅铬处理。2-1-5.混合电镀在模具处理上既有抛光部分又有蚀刻部分，注塑部分在电镀后呈现高光和蚀刻电镀的混合效果，突出一些局部特色。2-1-6.局部电镀通过采用不同的方法使成品表面局部无电镀效果，与电镀部分形成对比，形成独特的设计风格。2-1-7.彩色电镀通过使用不同的电镀液，电镀后沉积在塑料件表面的金属会反射出不同的光泽，形成独特的效果。]