橡胶的类型和用途
材料描述
优点和缺点
常规使用
丁腈橡胶
腈基丁二烯橡胶(nitrile-butadiene rubber的缩写)
(丁腈橡胶)
它是由丙烯腈和丁二烯聚合而成。丙烯腈含量范围为18%至50%。丙烯腈含量越高,石化产品的耐烃燃料油性能越好,但低温性能差。一般温度范围为-25~100℃。丁腈橡胶是油封和O型圈最常用的橡胶之一。
优势:
?具有良好的耐油性、耐水性、耐溶剂性和耐高压油性。
?良好的压缩变形、耐磨性和伸长率。
缺点:
?不适用于极性溶剂,如酮、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。
用于制造燃油箱、润滑油箱和橡胶零件,特别是密封件,用于流体介质如石油液压油、汽油、水、硅脂、硅油、双酯润滑油和乙二醇液压油。可以说是目前应用最广泛,成本最低的橡胶密封。
氢化丁腈橡胶
HNBR
(氢化腈)
氢化丁腈橡胶是一种氢化后去掉部分双链的丁腈橡胶。氢化后的耐温性和耐候性远高于普通丁腈橡胶,耐油性与普通丁腈橡胶相近。一般温度范围为-25~150℃。
优势:
?与丁腈橡胶相比,具有更好的耐磨性。
?优异的耐腐蚀性、抗拉伸性、抗撕裂性和压缩变形性。
?良好的耐臭氧、阳光和其他大气条件。
?一般来说,适合洗衣服或者洗碗。
缺点:
?不建议在酒精、酯或芳香溶液中使用。
空调和制冷行业,广泛使用环保制冷剂R134a系统密封件。
?汽车发动机系统密封件。
三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶
(乙丙橡胶)
乙烯丙烯聚合的主链不是双链,所以耐热性、耐老化性、耐臭氧性、稳定性优异,但不能加硫。为了解决这个问题,可以在EP的主链上引入少量的带双链的第三组分,并加入硫磺,得到EPDM。一般温度范围为-50~150℃。优异的耐极性溶剂性能,如醇、酮、乙二醇和磷脂液压油。
优势:
?具有良好的耐候性和耐臭氧性。
?优异的耐水性和耐化学性。
?可以使用酒精和酮。
?耐高温蒸汽,良好的气密性。
缺点:
?不建议用于食品或接触芳香氢。
高温水蒸气环境中的密封件。
?卫生洁具密封件或零件。
?制动系统中的橡胶零件。
?散热器(汽车水箱)中的密封件。
硅橡胶
国际度量单位制
(硅橡胶)
硅胶的主链由硅(-si-o-si)组成。优异的耐热性、耐寒性、耐臭氧性和耐大气老化性。它具有良好的电绝缘性能。拉伸强度比普通橡胶差,没有耐油性。
优势:
?拉伸强度可达1500PSI,抗撕裂强度可达88LBS。
?良好的弹性和良好的压缩变形。
?良好的耐中性溶剂性。
?优异的耐热性。
?具有优异的耐寒性。
?优异的耐臭氧和氧化腐蚀性能。
?出色的电绝缘性能
?良好的隔热和散热性能。
缺点:
?不建议在大多数浓缩溶剂、油、浓缩酸和稀释氢氧化钠中使用。
家用电器行业使用的密封件或橡胶件,如电锅、电熨斗、微波炉中的橡胶件。
?电子工业中的密封件或橡胶零件,如手机按键、DVD中的减震器、电缆接头中的密封件。
?各种与人体接触的物品上的封条,如水壶、饮水机等。
氟橡胶
设备功率监察器(Facility Power Monitor)
(氟碳橡胶)
分子中含氟的橡胶根据氟含量(即单体结构)有多种类型。目前广泛使用的六氟橡胶最早由杜邦公司以商品名“Viton”上市。耐高温性能优于硅橡胶,具有优异的耐化学性、耐大部分油类和溶剂(酮类和酯类除外)、耐候性和耐臭氧性;耐寒性差,一般温度范围为-20~250℃。特殊配方可耐-40℃低温。
优势:
?耐热温度高达250℃
?它耐大多数油和溶剂,尤其是所有酸、脂肪烃、芳香烃和动植物油。
缺点:
?不建议用于酮、低分子量酯和含硝酸盐的混合物。
汽车、机车、柴油机和燃油系统。
?化工厂用密封件。
硅氟橡胶
FLS
(氟化硅橡胶)
硅氟橡胶是经过氟化处理的硅橡胶,其一般性能兼有氟橡胶和硅橡胶的优点;其耐油性、耐溶剂性、耐燃料油性、耐高低温性均较好,一般使用温度为-50~200℃。
优势:
?适用于特殊用途,如耐含氧化学品、芳香族含氢溶剂和含氯溶剂的腐蚀。
缺点:
?不建议接触刹车油、酮、胆的溶液。
在太空机器上。
全氟化橡胶
FFPM
(全氟弹性体)
优势:
?最佳耐热性
?优异的耐化学性
?低除气特性
?出色的耐等离子性。
缺点:
?耐低温性差。
?原材料价格较高。
?很难生产。
全氟产品广泛应用于半导体行业和信息相关行业,包括薄膜工艺中的PVC、CVD和蚀刻工艺以及各种高真空密封工艺。
氯丁橡胶
中国国家铁路(China Railway)
(氯丁橡胶、聚氯丁二烯)
它由氯丁烯单体聚合而成。硫化橡胶具有良好的弹性和耐磨性,不怕阳光直射,特别是耐大气老化性好,耐剧烈扭曲,耐二氯二氟甲烷、氨等制冷剂,耐稀酸和硅酯润滑油,不耐磷酸酯液压油。低温下易结晶变硬,储存稳定性差。它在苯胺点低的矿物油中有很大的膨胀。一般温度范围为-50~150℃。
优势:
?弹性好,压缩变形好。
?这个配方不含硫,所以很容易制作。
?它具有抗动物和植物油的特性。
?物理性能不会受到中性化学品、酯类、油类、各种油类和溶剂的影响。
?具有阻燃性能。
缺点:
?不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿和酮类。
R12耐制冷剂密封。?家用电器上的橡胶零件或密封件。
?适用于制作各种与大气、阳光、臭氧直接接触的零件。
?适用于各种耐火、耐化学药品的橡胶制品。
丁苯橡胶
S B R
(苯乙烯丁二烯共聚物)
丁二烯和苯乙烯的* * *聚合物与天然橡胶相比,质量均匀,杂质少,但机械强度较弱,可与天然橡胶共混。
优势:
?低成本非耐油材料
?耐水性好,弹性好,硬度在70以下。
?它在高硬度下具有差的压缩变形。
?可以使用大多数中性化学品和干燥且有营养的有机酮。
缺点:
?不建议使用强酸、臭氧、油、油脂和大多数碳氢化合物。
广泛应用于轮胎业、制鞋业、布业和传送带业。
丁基橡胶
丁基橡胶(Isobutylene-Isoprene Rubber的缩写)
(丁基橡胶)
由异丁烯和少量异戊二烯聚合而成,少量不饱和基团留作加硫之用。由于甲基的空间位阻分子的移动比其他聚合物要少,所以具有较小的透气性,对热、阳光和臭氧有很大的抵抗力,电绝缘性好。它耐极性溶剂,如醇、酮、酯等。,一般温度范围为-54~110℃。
优势:
?对大多数普通气体的不渗透性。
?良好的耐阳光和臭氧性能。
?可能接触动物或植物油或易氧化的化学物质。
缺点:
?它与石油溶剂、胶质煤油和芳烃氢同时使用。
用于制造耐化学腐蚀和真空设备的橡胶部件。
氯磺化聚乙烯粘合剂
指令与服务舱
(Hypalon、聚乙烯)
氯磺化聚乙烯是一种合成橡胶,由杜邦公司申请专利。良好的耐热性、耐候性和耐臭氧性;耐酸性也不错,常用于使用抗氧化药物(硝酸、硫酸)的地方,一般温度范围为-45~120℃。
优势:
?良好的耐臭氧性、抗氧化性和阻燃性。
?物理性能类似于氯丁橡胶,具有更好的耐酸性。
?优异的耐磨性
?具有与丁基橡胶相同的低摩擦表面。
?耐油性和耐溶剂性介于丁腈橡胶和氯丁橡胶之间。
?建议用水防止渗漏。
缺点:
?不建议暴露于浓氧化性酸、硝基烃、酯、酮和芳族氢。
丙烯酸橡胶
美国计算机协会(Association for Computing Machinery)
(聚丙烯酸酯橡胶)
以丙烯酸烷基酯为主要成分聚合的弹性体具有良好的耐石化油、耐高温、耐候性,但在机械强度、压缩变形率、耐水性等方面较弱,比一般的耐油胶粘剂稍差。一般温度范围为-25~170℃。
优势:
?适用于汽车变速器油。
?它具有良好的抗氧化性和耐候性。
?具有抵抗弯曲变形的功能。
?优异的耐油产品性能
?适用于汽车传动系统和动力方向盘。
缺点:
?不适合热水。
?不适用于刹车油。
?不具备耐低温功能。
?不适用于磷酸酯。
汽车传动系统和动力系统密封。
天然橡胶
NR
(天然橡胶)
它由从橡胶树上收集的乳胶制成,是异戊二烯的聚合物。它具有良好的耐磨性,高弹性,断裂强度和伸长率。在空气中易老化,遇热发粘,在矿物油或汽油中易膨胀溶解,耐碱但不耐强酸。
是制造胶带、胶管、胶鞋的原料,适用于制造汽车刹车油、乙醇等含羟基液体中使用的减震部件和制品。
聚氨酯橡胶
聚氨酯
(聚氨酯橡胶)
聚氨酯橡胶的机械性能相当好,其高硬度、高弹性和耐磨性是其他橡胶难以比拟的。耐老化,耐臭氧,耐油性也相当不错。一般温度范围为-45~90℃。
优势:
?耐磨性和耐高压性
缺点:
?不耐高温
工业高压耐磨密封件,如液压缸密封件。
?高压高电荷系统
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯俗称“塑料之王”。具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑性和不粘性、电绝缘性和良好的耐老化性。能在-180-250℃长期工作。
优势:
?耐高低温
?优异的耐腐蚀性和耐老化性。
?极高的自润滑性能
?良好的绝缘性能
缺点:缺乏灵活性
在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保、桥梁等国民经济领域。