效率可以翻倍。你对“层压模具”技术了解多少？

01 ?什么是层压模具？

叠层模具是塑料模具发展的前沿技术。空腔分布在两层或多层上，并以重叠的方式排列。简单来说，叠层模具相当于把几个单层模具叠在一起，安装在注塑机上进行注塑生产。

叠层模的需求背景通常情况下，在注塑机上使用单层塑料注射模时，其本身的注射量和开模行程只有20%~40%，没有充分发挥注塑机的性能。叠层注塑模具在不增加锁模力的基础上，在1台注塑机和1名操作工的条件下，可以根据层数将产量翻倍，可以大大提高生产效率和设备利用率。叠层注射模最适合成型大型平板件、浅腔壳体件、小型多腔薄壁件和需要批量生产的零件。

02 ?层压模具的优点是什么？

1)与常规模具相比，叠片式模具的锁模力仅提高10% ~ 15%，但产量可提高90% ~ 95%。

2)模具制造要求与常规模具基本相同，多对型腔组合在一个模具中，因此模具制造周期也大大缩短；

3)使用高效叠层注塑模具，可以在不投入额外机器设备的情况下，获得普通单层模具两倍或四倍的产量。这样就节省了安装机器设备、扩建工厂、增加新劳动力的成本；

4)叠层模具可以安装在对单层模具要求类似的注塑机上，但单位时间的产出效率提高一倍。

5)节约原材料，易于自动化，提高产品性能，缩短生产周期。

03 ?层压模具的分类

1)普通叠层模具

2层模具？

三层模具

四层模具

高达10层。

2)旋转层压模具？

每次双层双面旋转180度？

双层四面90度旋转，实现精益霸权。

3层，2面(每次180度旋转)+4面(每次90度旋转)

3)串联模块

04 ?叠层模具的发展历程

1)叠层模具原型号采用美国Alanson cD。1899中铸造薄壁蜡制品的灰色；

2)早在1940，65438+2月，E.R.Knowles就获得了层压模具的专利权，但没有推广；

3)20世纪60年代，瑞士模具制造商开始研究加工塑料的叠层模具，主要是生产包装盒和简单日用品的注塑模具；

4)1980年，德国人设计了普通流道双层注塑模具(即冷流道叠层模具)；

5)80年代末90年代初，日本人和德国人设计发明了不同结构的热流道叠层模具；精益霸权

Tradesco模具公司的罗泽马在90年代初开发了4层模具；

7)265438+20世纪初，Tradesco模具公司成功开发出三层多腔叠层热流道模具；

8)65438-0995，俄罗斯Grabovski开发直角热流道叠层模具；

9)265438+20世纪初，德国人设计出16+16型腔的双材料旋转叠层模具，随后用于多色注塑的旋转叠层模具逐渐得到广泛应用；

10)2002年，德国比勒费尔德大学应用科学研究所开发了厚壁产品的串联模具。

05 ?叠层模具结构

2叠层模具的基本组件

重叠热流道的设计

1)主喷嘴运动方向

2)主喷嘴和流道板之间的连接

3)流道板和热喷嘴的连接

4)线框、接线盒、热流道一体化设计。

5)热流道平衡技术

6)热流道组装和拆卸的方便性考虑

7)热流道系统的保护

热喷嘴保护

同步开模机构

中间支撑滑动导向机构

弹射机构

导向定位系统-模具胚件

06 ?叠层模具设计中应考虑的问题

1)开模后主喷嘴出不了导套，要注意主喷嘴长度和开模行程的合理设置；精益霸权

2)注塑机最大开模行程和最大塑化量需要校核；

3)注射装置的预成型效率要高；

4)应适当增加注入量；

5)热流道熔体的压力释放；

6)处理好型腔布局与主喷嘴的关系。