庭院灯部件介绍
1.白炽灯
白炽发光是指原子受热激发产生的可见光电辐射。白炽灯是利用白炽光的原理，让电流在真空中通过钨丝，使钨丝加热到白炽后发出可见光。普通白炽灯的色温是2800K，相比自然光偏黄偏暖。白炽灯的优缺点:成本低，使用安装简单方便。适合频繁开启，关闭对灯的性能和寿命的影响很低。
白炽灯的优点和缺点:
寿命短和发光效率低。白炽灯发出的可见光辐射一般不到电能的10%，大部分能量转化为红外辐射，产生大量热量。另外，白炽灯发出的紫外线也比较高，会造成被照射物品的褪色。
2.荧光灯和节能灯
荧光灯和节能灯都是低压汞蒸气电弧放电灯，一般是两端有电极的长管。该灯含有低压汞蒸气和少量惰性气体，灯管内表面涂有荧光粉层。荧光灯分为直管荧光灯和紧凑型荧光灯。直管荧光灯按启动方式可分为预热启动、快速启动、瞬时启动，按灯管可分为T12、T8、T5。紧凑型荧光灯是为了取代耗电量大的白炽灯而开发的，具有能耗低、寿命长的特点。普通白炽灯的寿命只有1000小时，紧凑型荧光灯的典型寿命是8000-10000小时。
荧光灯和节能灯的优缺点:
荧光灯的主要优点是发光效率高。典型荧光灯发出的可见光约为输入电能的28%。灯管的几何尺寸、填充气体和压力、荧光粉涂层、制造工艺、环境温度和电源频率都会影响荧光灯的发光效率。荧光灯发出的光的颜色很大程度上取决于涂在灯管内表面上的荧光粉。不同荧光灯的色温相差很大，从2900K到10000K K，按颜色大致可分为暖白(WW)、白(W)、冷白(CW)和日光色(D)。一般来说，暖白(WW)、白(W)和日光(D)荧光灯的显色性一般，冷白(CW)、软白和高级暖白(WWX)荧光灯可以提供更好的显色性，高级冷白(CWX)荧光灯可以有出色的显色性。荧光灯发出的光是散射光，不容易聚焦，所以被广泛应用于较柔和的照明，如泛光照明、工作照明、柔和的重点照明等。
3.钠灯
也称高压钠灯，是一种靠钠蒸气放电发光的放电灯。特别是发光效率高，寿命长，对环境的适应性好，能在各种温度条件下正常工作。
钠灯的优点和缺点:
钠灯规格尺寸大；光学色差是不舒服的黄白色冷光；显色性差，普通高压钠灯的显色指数只有23。所以普通高压钠灯多用于道路照明等对光效和寿命要求较高，但对光色和显色性要求不高的领域。还有一种改进的高显色性高压钠灯，具有暖白光色，显色指数高达80%以上。这种灯可用于展示照明领域，节能效果明显。
4.金属卤化物灯
金属卤素灯又称金属卤素灯，是一种高压气体放电灯。它的基本结构是透明的玻璃外壳和耐高温的应时玻璃电弧管。在外壳和内管之间注入氮气或惰性气体，内管充满惰性气体、汞蒸气和金属卤化物。金属卤素灯的基本工作原理:进入工作状态后，金属卤化物的蒸气向电弧中心扩散，在高温的作用下分散成金属原子和卤素原子，金属原子参与放电发出可见光。当金属原子和卤素原子扩散到电弧管周围的管壁区域时，它们结合成金属卤化物。
金属卤素灯的优点和缺点:
金属卤素灯最大的优点是发光效率高，使用寿命长。由于灯体结构和填充的金属卤化物不同，金属卤素灯的发光效率、色温和显色性差别很大。劣质金属卤素灯发光效率高，但显色性差；好的金属卤素灯发出接近自然光白色的光色，视觉上很舒服，显色性好。金属卤素灯的工作特点是不能立即点亮，需要5分钟左右升温才能达到全亮度输出。电源中断后，需要5-20分钟冷却灯泡后再重新启动。金属卤素灯对电源电压的波动很敏感。当电源电压变化超过额定值的10%上下时，灯的颜色会发生变化。而且不同的工作位置也会影响光的颜色和灯的寿命。
5.陶瓷金属卤素灯
陶瓷金属卤化物灯是一种以半透明陶瓷为电弧管的金属卤化物灯。它结合了应时金卤灯和钠灯的陶瓷技术，综合了它们的优点，是一种较新的高品质照明光源。
陶瓷金属卤素灯的优点和缺点:
由于陶瓷管能承受较高的温度，其化学性质非常稳定，陶瓷金卤灯具有发光效率高、寿命长、使用寿命期间光色更稳定、体积小、显色性好、Ra >:80的优点。而且陶瓷管可以过滤掉大部分的紫外线辐射，减少光照造成的物体褪色。鉴于这些优点，陶瓷金属卤化物灯正在成为显示光效设计中的重要光源。
6.发光二极管
LED又称发光二极管(light emitting diode，LED)，是一种利用电致发光原理，通过半导体二极管将电能直接转化为可见光的新型光源。电致发光是指由于适当的物质和电场之间的相互作用而发光的现象。
LED发光二极管的优缺点；
LED作为一种新型半导体光源，与传统光源相比具有以下优点:寿命长，发光时间长达100000小时；启动时间短，响应时间只有几十纳秒；固体结构，作为一种坚固的全固体结构，可以承受强烈的振动和冲击；发光效率高，能耗低，是一种节能光源；发光体靠近点光源，光源的辐射模型简单，有利于灯具的设计；发光的方向性很强，不需要用反光板来控制光的照射方向，所以可以做成很薄的灯，适用于安装空间不太大的场合。一般认为，LED是继白炽灯、荧光灯、高压放电灯之后的第四代光源。随着新材料和制造技术的进步，LED的性能大大提高，应用范围越来越广。80%以上的反光板，透光率90%以上的透光罩，高IP等级防止蚊虫雨水渗透，合理的配光罩和内部结构防止眩光影响行人和车辆安全。、线切割2、焊灯珠3、制灯板4、灯测板5、涂导热硅脂6、固定灯板7、焊丝8、固定反光板9、安装玻璃罩10、安装插头11、连接电源线12、检测老化10。
灯具生产的详细步骤:
剪线做导体，取1.0mm？红黑铜芯多股线，每股切成6段40mm，两端剥5mm头，浸锡。做灯板引线，取YC2X1.0mm？双芯线，切一段700mm，内端剥60mm，棕线剥5mm，然后浸锡；蓝线剥去5毫米，浸锡。外端剥离80mm，棕线剥离20mm；蓝线剥20 mm。
1)线路长度和剥头尺寸应严格一致。
2)剥用户线外皮时，不要伤到内层。
3)剥皮和浸锡要均匀光滑。焊接灯珠，制作灯盘，取铝基板，平放在工作台上，在灯珠图标范围内均匀适量涂抹导热硅脂。拿起灯珠，看正负极，正确地贴在灯珠图标上。用烙铁和锡将正负极引脚焊接牢固，制成灯板。
注意要点:
1).寻找正负两极。
2).灯珠应正确放置并靠近铝基板，以防止反射器错位。
3)导热硅脂用量要适中(每颗灯珠0.1mg左右)，涂抹要均匀。小心硅脂污染灯珠表面、周围物体和人体。
4).焊点光亮、饱满、无毛刺。测量灯板的45V DC电源，识别灯板的正负极，连接测试。45V DC电源、照度计、万用表。
关注细节:
1)注意安全，防止触电。
2)寻找正负两极。涂上导热硅脂。
3)用量要适中(0.03g左右)，包衣要均匀。
4)注意硅脂污染灯体表面、周围物体和人体。固定灯板将涂有硅脂的灯板一张一张地放在灯壳的底部，使每块灯板的两个螺孔与灯壳相应的固定孔对齐。用M3X5圆头十字不锈钢螺钉紧固。
5)灯板安装方向一致，排列整齐，避免反光板安装不均匀或有缝隙。
6)拧紧螺丝。焊线:取准备好的线，红线对正极，黑线对负极，用烙铁将所有灯板平行焊接。取准备好的灯板引线，红线对着正极，黑线对着负极。用烙铁将镀锡端焊接在中间灯板上，另一端沿灯壳内缘引至下端插头。电线是平的。焊点光亮、饱满、无毛刺。固定反射镜取反射镜，放在灯板上，对准固定孔位置，让所有灯珠露出反射镜圆孔，用M3X12不锈钢圆头十字螺栓逐一拧紧。:请勿用手直接触摸反射器表面。反射器表面光滑无缝。安装玻璃盖，在两端剪下防水硅橡胶条，长度比玻璃盖长边长2CM。用镊子和小螺丝刀将防水胶条压入灯壳两侧的凹槽内，两端留1CM。由两个人分别拧紧防水胶带的两端，另一个人将玻璃盖正面朝上插入凹槽中，并剪掉两端多余的胶带。
7)拉胶条时，用力要均匀、适度，不能过猛，以防折断。
8)不要直接接触玻璃表面。插头安装使用M5X20不锈钢内六角螺栓，全部插入防水螺栓胶圈。取上端塞和相应的防水橡胶垫圈，对准相应的固定孔，用套有橡胶圈的内六角螺栓固定在灯壳上。取防水头，插入灯板引线，用自带螺母拧紧。拆下端塞和相应的防水橡胶垫圈，用一把叉形扳手安装防水头。14-17.对准相应的固定孔，用带橡胶圈的内六角螺栓固定在灯壳上。M5六角扳手和编号。14-17叉形扳手都连接到电源线上。对AC220V电源进行测试和老化，多次测量亮度和照度(注意照射距离和范围)，看是否符合行业标准、企业标准和客户要求。正常，通电24小时老化，否则返回维修。
9)注意用电安全，防止触电。
10)平均测试数据。
11)老化时间至少24小时，需要检验和贴标签。
12)全面检查产品外观、功能参数、安全参数。
13)合格标签应按同一方向贴在规定位置。包装入库:将合格的庭院灯装入内包装(硬质透明塑料袋)，将泡沫盒紧固，装入纸箱。放好装箱单、说明书、合格证和保修卡。用胶带纸封住纸箱。在纸箱上标明产品名称、规格、数量和生产日期；在检验证书上盖章。仓储保管环境应通风干燥，室温20℃左右，可防潮、防腐、防霉、防鼠。
14)包装表面应清洁，无污渍、灰尘和其他字迹。
外包装应该坚硬，以便于长途运输。
16)标记清晰，便于存放，便于用户清点。
17)安全存储。庭院灯杆的主要材料有:等径钢管、各向异性钢管、等径铝管、铸铝杆、铝合金杆。常用的直径有:φ 60、φ 76、φ 89、φ 100、φ 114、φ 140、φ 165。根据高度和场所的不同，所选材料的厚度分为:壁厚2.5和壁厚3.0。(以上为正常尺寸)
制作工艺:1、下料2、折弯3、焊接4、修磨5、整形6、修边7、安装底板8、焊接底板9、开门10、焊接门杆11、电气杆12、锁底13。
灯杆生产的详细步骤:
1.切割
1.1剪切前，先调整分切机的倾斜度，使其与所需的纵向剪切尺相匹配。
1.2设置钢板位置，保证余料最大尺寸，利用余料。
1.3的长度尺寸由开口时间保证，宽度尺寸≤ 2mm，高杆下料尺寸公差在各杆大端为正公差；一般:0-2m。小头取负公差，调整-2-0mm尺寸后，用切调机和自动切割机完成。
1.4设备:剪切过程中，检查滚剪设备运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备良好运行。
2.弯腰。弯曲是灯杆生产中最关键的工序。灯杆弯曲直接影响质量，弯曲后无法修复。具体注意事项如下:
2.1折弯前:首先将板料上的熔渣清除，保证模具在折弯过程中不被熔渣压碎。
2.2检查金属板的长度、宽度和直线度。直线度≤1/1000。如果直线度符合要求，进行校正，尤其是多边形杆。
2.3增加折弯机的弯曲深度，确定钣金的放置位置。
2.4正确划线，误差≤ 1mm。
2.5正确找正，正确弯曲，尽量减少管接头，同时两边高度和底边不超过5 mm。
3.焊接。焊接时，在弯管焊缝上进行直缝焊接。采用自动埋弧焊进行焊接，主要是因为焊工要有更多的职责，要随时调整焊接位置，保证焊缝的平直度。
4.修理和抛光。修磨是对自动焊后管坯的缺陷进行修复。修理人员要逐个检查，发现缺陷的地方要进行补焊。补焊完成后，应再次进行打磨。打磨的接头和自动焊的接头基本相同。
5.整形手术。成型工艺包括灯杆的拉直和毛坯杆两端整圆及多边形对角线的尺寸。一般公差:
6.携手并进。切边工序是将弯曲的管坯两端压平，保证管口与中心线垂直，不存在角度和高度不均匀的情况。同时，展平后，对端面进行抛光。
7.安装底板。底法兰和筋板点焊的关键是保证底法兰垂直于灯的直中心线，筋板垂直于底法兰，平行于灯的直母线。
8.焊接底部法兰和肋板。焊接要求参照国标焊接工艺，保证焊接质量。焊缝应美观，无气孔和夹渣。
打开门。在这个过程的工作过程中，一定要大胆谨慎(1)。首先要看图纸确定门的方向，然后根据图纸的尺寸定位。尺寸包括:上下左右，门框大小。等离子切割时，小心确保切割缝在一条直线上。同时，切割的门板和灯柱的编号用电焊烧掉。
10.焊接门杆、电气杆和锁座。焊接门条时，20mm宽的门条应放在8-10mm的位置，特别是点焊时，门条要紧贴灯柱，焊接要牢固。焊接电杆和锁座，主要是根据图纸位置，锁座焊接在门的中间，误差小于等于±2mm，保持顶端水平，不能超过灯杆。
11.弯叉。弯叉过程和开门性质一样，要大胆谨慎。一是注意门的方向，二是注意第三光叉的弯曲点和角度，牵引速度不能快也不能慢，真正促进了100%的良率。
12.镀锌。镀锌直接影响灯杆的质量。镀锌要求按照国家标准进行。电镀后表面光滑无色差，不能有流挂。严重下垂的灯杆必须重新电镀。
13.喷塑。喷塑的目的是为了美观和防腐。
13.1抛光:用抛光砂轮磨平镀锌灯杆表面，保证灯杆表面光滑平整。
13.2拉直:将打磨好的灯柱拉直，口部成型。灯杆的直线度必须达到1/1000，口径要求为:小柱≤1mm；高杆≤ 2mm。
13.3门板
13.3.1镀锌后处理所有门板，包括挂锌、漏锌、锁眼存锌。
13.3.2钻螺丝孔时，电钻必须垂直于门板，门板四周的缝隙要等到门板平整后。
13.3.3螺丝固定后，门板不得松动，固定必须牢固，防止运输过程中脱落。
13.3.4喷塑粉:将安装好门的灯杆放入喷塑室，按生产计划要求喷塑粉颜色，然后进入烘干室。烘房的温度和保温时间必须严格按照每种塑料粉的要求，保证塑料粉的附着力、光滑度等质量要求。
14.工厂检查。工厂检验员进行出厂检验，出厂检验员根据灯柱检验的项目进行逐项检验。检验员应同时记录归档，检验员签字后方可发货。
15.绷带和分娩。
15.1绷带根据客户需求进行。
15.2发货前，仓库会同财务部办理发货前的所有手续。按合同结算产品的数量、重量、金额，财务部门开具发票后才能发货，门卫凭出境卡才能出门。法兰是庭院灯灯杆和地面安装的重要部件。庭院灯的安装方法:庭院灯安装前，需要根据厂家提供的标准法兰尺寸，用M16或M20(普通规格)螺丝焊接基础笼，然后在安装现场挖大小合适的孔，将基础笼放入其中，找平后，浇注水泥混凝土固定基础笼。3-7天后，水泥混凝土完全凝固，即可安装庭院灯。(注:预埋管线需在庭院灯基础浇筑时引出)。
安装步骤:
安装庭院灯时，打开包装，检查庭院灯的完整性，并参考产品手册进行组装和接线。一般步骤如下:打开灯壳，安装光源和配套电器(电气接线请参考电气说明书)，将引出线从穿线孔引到灯柱底部，然后将灯头与灯柱连接，注意拧紧紧固螺钉，然后将庭院灯法兰与基础预埋件的螺钉对齐，垂直立起。然后，用螺母或垫片调平后，拧紧安装螺母。
庭院灯电路接线:
庭院灯安装完毕后，可以按照说明书和电气规范进行接线。需要注意的是，安装接线需要接地，一般的庭院灯都会预留接地端子进行接地，防止安全隐患。