找到注塑用聚丙烯树脂的标准号！
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1主题内容和适用范围
本标准规定了聚丙烯树脂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。
本标准适用于丙烯或丙烯与乙烯在催化剂作用下聚合而成的含有添加剂的粒状丙烯均聚物或* * *聚合物。
本标准不适用于有色、填充、增强、* *混合聚丙烯树脂和母料。
2参考标准
GB 1040塑料拉伸试验方法
GB 1633热塑性塑料软化点(维卡)的测试方法。
GB 1843塑料悬臂梁冲击试验方法
GB 2410透明塑料透光率和雾度的测试方法
GB 2412聚丙烯等规数的测定方法
GB 2546聚丙烯和丙烯* * *聚合物材料的命名
GB 2547塑料树脂取样方法
GB 2918塑料样品条件调整和测试的标准环境
GB 3682热塑性塑料熔体流动速率的试验方法
GB 6595聚丙烯树脂“鱼眼”试验方法
GB 9342塑料洛氏硬度试验方法
GB 9345塑料中灰分测定的通用方法
GB 9352热塑性塑料压模样品的制备
GB 9693食品包装用聚丙烯树脂卫生标准
3技术要求
3.1聚丙烯树脂为天然圆柱形颗粒，任意方向粒径应为2 ~ 5 mm，无机械杂质。
3.2有卫生要求的树脂应符合GB 9693的规定。
3.3聚丙烯树脂的质量指标应符合表1的要求。
4测试方法
4.1压模和注塑样品的制备
4.1.1压模样品的制备
根据GB 9352的规定，采用双工位成型机和溢流模，成型条件如表2所示。
表2
成型条件
压制过程
成型温度
℃
成型压力
公共管理硕士（Master of Public Administration）
成型时间
部
预压
210 5
接触压力
5~10
热压制
210 5
2
五
冷压
24~30
八
五
4.1.2注射样品的制备
使用最大注射量为60 ~ 250 cm3的注塑机进行一次注射成型，条件如下:
A.树脂熔体温度:熔体流动速率小于或等于1g/10min时为225±5℃；当熔体流动速率大于或等于1g/10min时为255±5℃；
B.注射压力:调整压力，保证样品的完整性，无飞边、缩痕、气泡；
C.注射速度:8 ~ 12毫米/秒；
D.模具温度:60±3℃。
在上述范围内调整条件，使制备的样品完整，外观良好，无气泡、缩痕和熔合线。
4.2样品状态调整和样品环境
根据GB 2918，样品状态调整时间不小于24h。
4.3清洁度测试
4.3.1设备
A.搪瓷板:300mm×400mm×40mm；；
B.皮氏培养皿
4.3.2测试
取1Kg样品，撒在搪瓷皿中，将其中的颜色颗粒挑出来，放入培养皿中，计算选出的颗粒数。
注:彩色颗粒是指部分或全部被黑色污染的颗粒(如油污、氧化等。).
4.3.3报告
报告每千克树脂挑选出的彩色颗粒的数量。
4.4熔体流动速率测试
根据GB 3682的规定，也可以用自动测试仪进行测量和测试。标准试验条件为12，装球前用气压为50kPa的氮气吹扫料筒5 ~ 10s。
4.5全同立构指数测试
根据GB 2412的规定。
4.6粉末灰分的测定
根据GB 9345的规定，采用以下条件:
A.使用直接燃烧法(方法a):
B.燃烧温度:850±50℃。
4.7拉伸屈服强度试验
4.7.1样品制备
按照4.1.1的规定，制备厚度为1.0±0.1mm的试件，试件的形状和尺寸如图所示。
l-总长度(115mm)；c-平行部分的长度(33±0.5毫米)；b-平行部分的宽度(6±0.5mm)；
w端宽度(19 6.4mm)r 1-14 1mm；R2—25 1毫米；G0-轨距(或有效部分)
(25 0.13mm)；h-固定装置之间的距离(64±5毫米)；d-厚度(1.0 0.1毫米)
测试
根据GB 1040，试验速度为50±5mm/min。
4.8悬臂梁冲击强度试验
4.8.1样品制备
根据4.1.2的规定，制备了符合GB 1843要求的样品，样品宽度为6.35 mm。
4.8.2样品的条件调整和测试环境
A.均聚物应按照4.2中的规定进行；
B.* * *聚合物样品的状态调整应按4.2的规定进行。测试环境为-20℃。状态调整后，将样品置于-20℃的试验环境中65438±0h，然后进行试验。
测试
根据GB 1843的规定。
4.9软化点(维卡)测试
4.9.1样品制备
根据4.1.1的规定，样品厚度为4mm，或者两个2mm厚的样品叠加为4mm厚。
测试
根据GB 1633，升温速率为12 1.0℃/6 min，试样静载荷为10000+50g。
4.10洛氏硬度试验
4.10.1样品制备
根据4.1.1的规定，试样厚度为4 mm，小于4mm的试样厚度为4mm。
4.10.2样品的条件调整和测试环境
按4.2的规定。
4.10.3测试
根据GB 9342的规定，测试使用R标尺。
4.11雾度测试
4.11.1样品制备
样品制备应按照GB 6595附录A(参考)进行。
4.11.2样本状态调整
样品制备后室温放置24 ~ 48h。
4.11.3测试
根据GB 2410的规定。
4.12“鱼眼”测试
根据GB 6595的规定。
4.13结果表示
测试结果应与聚丙烯树脂质量指标表中的有效位数和单位一致。
5检验规则
5.1批次
聚丙烯树脂应根据制造商的生产周期或料仓进行配料。
5.2取样
根据GB 2547。检测粉末灰分的样品应在造粒前在生产线上取样。
5.3检查和分级
出厂产品应由制造厂质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验，并根据检验结果和技术要求判断产品的质量等级，提出质量证明书。
5.4复验
如果检验结果的某项指标不符合标准要求，则应从两倍量的包装袋中重新取样进行复验。如结果仍不符合要求，该批产品将被降级或按不合格产品处理。
5.5验收
5.5.1每批出厂产品应附有质量证明书，注明产品名称、品牌、批号和等级，并加盖质量检验专用章和检验员印章。
5.5.2用户可根据本标准的规定接受收到的产品。如有异议，应在产品生产后一年内向工厂提出，由供需双方协商解决。
6标记、包装、运输和储存
6.1马克
聚丙烯树脂包装袋上应印有产品名称、制造商名称、产品品牌、批号和净重。
6.2包装
聚丙烯树脂应采用塑料薄膜作为内包装，聚丙烯编织袋作为外包装(或其他具有相同包装效果的包装容器)，每袋净重25Kg，也可采用其他大包装。
6.3运输
聚丙烯树脂不危险。运输和装卸过程中禁止使用铁钩等尖锐工具，不要乱扔；运输工具应保持清洁干燥，并配有棚或篷布；运输过程中，不得混入沙子、碎金属、煤、玻璃等。，并严禁曝晒和雨淋。
6.4储存
聚丙烯树脂应储存在通风、干燥、阴凉的仓库中，防止日晒雨淋。
表1
命令
数字
种类
商标
等级
项目
喷射造型法
PP H-M-012
PP H-M-022
PP H-M-022-A
PP H-M-045
PP H-M-075
PP H-M-105
优秀成绩
A级
有资格的
优秀成绩
A级
有资格的
优秀成绩
A级
有资格的
优秀成绩
A级
有资格的
优秀成绩
A级
有资格的
优秀成绩
A级
有资格的
1
清洁度(彩色颗粒)
每个/千克
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
2
熔体流动速率
g/10分钟
1.1~1.9
0.90~2.1
2.2~3.8
1.8~4.2
1.9~3.1
1.5~3.5
3.8~6.2
3.0~7.0
5.2~8.8
4.2~9.8
8.2~14
6.6~15
三
全同立构指数，% ≥
96.0
96.0
96.0
96.0
96.0
96.0
四
粉末灰分，% ≤
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
五
拉伸屈服强度，MPa
31.0
30.0
28.0
31.0
30.0
28.0
31.0
30.0
28.0
31.5
30.5
28.5
31.5
30.5
28.5
32.0
31.0
29.0
六
悬臂冲击
强度，焦耳/米
23℃≥
19
17
17
17
15
15
-20℃≥
30
25
23
—
—
—
—
—
七
软化点(维卡)，℃ ≥
150
150
150
150
150
150
八
罗氏硬度
(r标度)≥
95
95
95
95
95
95
九
雾度，% ≤
—
—
—
—
—
—
10
鱼眼石
A /1520cm2
0.8毫米
—
—
—
—
—
—
0.4毫米
—
—
—
—
—
—
注:①* * *高分子PP B-MP-012第1、2、4、5、10项和第6项为出厂前必检项目，其余为随机项目。
②表中聚丙烯树脂国标品牌与企业商品名对比见附录A(参考文献)。
附录a
聚丙烯树脂国家标准品牌与企业商品名对照表
(参考)
种类
序列号
国家标准品牌
企业商品名称
喷射造型法
1
PP H-M-012
1 300
2
PP H-M-022
1 400
三
PP H-M-022 - A
S2
四
PP H-M-045
1 500、4 016
五
PP H-M-075
1 600
六
PP H-M-105
1 700
七
PP B-MP-012
1 330
挤压扁丝
八
PP H-T-022
2 401、F501、5 004
九
PP H-T-045
2 501、F501、5004
10
PP H-T-045 - A
D4
11
PP H-TL-045
50 404
挤出平膜
12
PP H-F-012
2 400
绳丝
13
PP H-L-022
5 203
多孔膜
14
PP H-I-105
2 600
涂层等级
15
PP H-H-300
70 126
纺纱班
16
PP H-LY-022
3 402
17
PP H-LY-045
3 502
18
PP H-LY-075
3 602
19
PP H-LY-140
3 702、5 028S2
20
PP H-LY-180
70 218
21
PP H-LY-300
70 226
22
PP H-LY-300 A
70 835