叶片式压缩机叶片机的主要特点
可以长时间连续运行。
由于采用了旋转滑片的设计，运动部分只有一个转子，转速低至1000转/分，因此可靠性高，运行时自身油温和排气温度低，在恶劣的环境条件下仍能照常工作——这样一来，减少了停机时间，相当于省了一大笔钱。滑片电机可以永久使用，无需修复转子。经久耐用，使用寿命长，性能始终良好。使用寿命超过654.38+万小时，无需更换主要金属部件。叶片式压缩机转速低，磨损小，使用寿命长，残值高。性能卓越，技术先进与大功率滑片压缩机相比，容积效率高:用户花同样的钱可以得到更多的压缩空气。叶片本身通过离心力自动补偿与定子腔壁的间隙，几乎不会有二次压缩，这是螺杆式压缩机无法比拟的。低维护和小机油容量。
只需要准备包括油在内的三种耗材。
备件包括:机油、机油分离器和空气滤清器滤芯。空气滤清器和机油每2000小时更换一次，机油分离器每10000小时更换一次，机油滤清器不需要更换。与其他类型的压缩机相比，叶片式压缩机更省油，运行更经济。在大多数情况下，这种类型的压缩机比其他类型的压缩机更能节省维护费用。节能叶片式压缩机具有标准的节能控制装置，如自动停止/启动和自动空载，卸载时耗电更少。低噪音叶片式压缩机采用旋片技术，特别安静。由于噪音低，压缩机可以安装在使用点附近——不需要配备昂贵的管道和专门的压缩机房，大大降低了安装成本。排出的压缩空气温度仅比环境温度高4 ~ 8℃。唯一的噪音来自电机和冷却风扇，但转子运行安静。传动方式叶片式压缩机的压缩机和电机由免维护的柔性联轴器连接驱动，不需要皮带或增速齿轮，避免了张紧偏紧、皮带打滑和断裂的机会，避免了齿轮的磨损和轴承的损耗。无风扇电机叶片式压缩机的电机同时驱动压缩机和风扇，减少了功耗和故障机会。无轴向力的滑片压缩机运行时只有简单的旋转运动，主轴不受轴向力，无需使用复杂的滚柱轴承。由于主轴的轴向推力很大，螺杆式空气压缩机必须使用滚柱轴承，而且由于转速高，径向推力大，使用一段时间后必须定期更换轴承。巴氏合金轴瓦滑片压缩机采用巴氏合金轴瓦，使用寿命长，可保证整个压缩机工作65438+万小时以上，无需大修和更换零件(滤芯、垫片、O形圈除外)。螺杆式压缩机使用多个滚柱轴承，由于轴承磨损，需要定期更换。叶片式压缩机的轴承衬套不能更换。外围控制管路少的叶片式压缩机采用先进的专利技术，油气管路做在机身内部，外围控制管路少，几乎没有油气泄漏。但是螺杆式压缩机内油气管道较多，大大增加了漏油漏气的几率，而且这么多管道挤在一个狭窄的机壳内，维修起来非常不方便。叶片式压缩机可以直接放置在平地上使用，重量轻。比如45 kW的model L只有956Kg，外形尺寸小，重心低。车轮焊接后可以做成移动式，可以在使用现场移动使用，不需要复杂的管道。供气纯度高、质量好的叶片式压缩机排气含油和水少，残油小于2ppm，排气温度与环境温度之差在65438±00℃以内；而螺杆式压缩机排气中含油量约为3ppm，排气温度与环境温度相差12℃~24℃。