如何让LED灯更好的实现单向线性调光？
1.宽电压输入和低压调光。
采用LYTSwitch-7 IC的LED驱动器电压输入范围为90V至305V，在低电压输入下仍可实现调光。此时有人会问，为什么不做高输入电压调光呢？技术上实现高压输入当然没有问题，但是任何国家都是单一电压，要么是低压，比如日本和美国，要么是高压，比如中国和欧洲，所以LED驱动器定位在高压或者低压都可以满足用户的需求。但在一些国家，如美国，照明市场分为商用和民用，商用照明的供电电压往往是高压输入，所以不需要高压输入就具有调光功能。LYTSwitch-7 LED驱动IC既能应对宽电压输入范围，又能实现低电压调光，在保证输出电流不变的情况下实现宽电压输入。所以可以同时满足美国商业和民用照明的需求。
2.集成保护，更高的安全性。
在分离组件的驱动方案中，如果想要增加一定的保护，就需要增加更多的设备来实现。PI的电路保护是完全集成的。这有三个好处。首先，在输入过压浪涌的情况下，输入过压保护可以保护LED负载。比如电路遇到雷电时，只要电路中有雷电，母线就会出现高压，IC会相应停止开关操作，后面的LED灯会避免高压危害；第二，它提供输出过流、过压(OVP)、短路和负载开路保护。比如负载开路时，电压会持续上升，负载端的电容很容易损坏，而输出过压保护可以在这种故障情况下保护输出电容。第三，当驱动器过热时，输出电流降低，最终热返送保护完全关闭。比如，当建筑物着火时，随着环境温度的升高，LED灯不会马上熄灭，而是亮度逐渐变暗，这样就给了里面的人逃生的机会。如图1所示，更神奇的是，当温度达到一个更高的水平时，灯就会完全熄灭，一旦外界温度恢复到正常范围，灯就会自动恢复点亮。
图1:先进的热管理性能——灯泡在异常环境温度下仍能提供照明输出。
3.三个因素决定了EMI非常低，与大多数SCR调光器兼容。
EMI是所有调光驱动器方案都面临的问题。它不仅与EMI滤波器元件的成本有关，还与连接到前端的SCR调光器的兼容性有关。使用LYTSwitch-7的LED驱动器具有低EMI。主要来自以下三个原因:第一，“安静”的源节点(源电位)用于散热。由于其特殊的MOSFET工艺，该方案中IC的散热方式是通过源极，但在下端为buck型和开关管的电路结构中，MOSFET源极的电位不随其开关而变化，所以在电学上是低噪声节点，EMI会很低；第二，在批判模式下工作。由于电感电流工作在临界导通模式，其工作频率是不断变化的。噪声能量分布在不同的频点，所以它的EMI会比较低；第三，开关管位于低端电路结构，可以在PCB板上增加源极的铜面积，减少漏极的铜面积，既保证了IC本身的散热，又兼顾了EMI。
低EMI不仅可以节省EMI滤波器的成本，还可以帮助驱动器兼容市面上大部分SCR调光器，从而提高灯具的兼容性。
4.独特的算法可以提供高功率因数和精确的调整率。
图2:电感电流分布
如何实现精确的恒流控制，是很多LED驱动IC厂商一直在考虑的问题。如图2所示，为了实现高功率因数，开关管的电流通常随输入电压的波形而变化。但一旦输入端出现任何噪声和低频扰动，就会随着开关管电流的响应出现在输出端的LED驱动电流上，从而引起照明亮度的响应变化，影响人的视觉体验。LYTSwitch-7功率集成方案在一个半波周期内采用限流模式，即电感的峰值电流不随输入电压变化，因此可以抑制输入噪声，输出端的电流对输入噪声不敏感。避免了输出照明受交流电源影响的情况。输出恒流的控制是通过保持交流半波中电感电流的平均值来实现的。因此，在不同的输入电压、负载和量产条件下，都能保证其恒流精度。此外，与传统控制方式相比，由于峰值电流相对较低，MOSFET利用率高，储能电感也可以降低。此外，该方案本身独特的供电方式不需要在电感上附加耦合绕组，因此可以使用低成本的商用标准电感。这大大增加了该方案的吸引力。(边肖:深圳君鸿盛电子)