什么是智能打标生产线？木线划线自动化解决方案有哪些？

智能打标生产线由智能接收机构、智能收集输送线、智能校正夹具机构、智能定位模块、智能激光打标设备、智能推送机构、智能码垛机器人等核心部件组成。完全自主研发设计，拥有自主知识产权专利。适用于木材、塑料、金属等产品的智能打标。智能打标生产线可同时对多种不同外观规格和尺寸的产品进行自动打标，兼容性强。打标定位系统可以快速定位动态产品，小于3S/件，重复定位精度也很高，小于2mm。激光打标设备功率小，能耗低，产品打标清晰，打标合格率100%，打标效率高，最快可达0.4S/件。智能打标生产线具有同步接收、集中输送、快速定位、智能打标、自动下料、自动码垛的特点，可同时实现不同规格尺寸产品打标作业的一致性、兼容性、同步性和稳定性，满足客户对产品生产节奏快、智能打标定位精度高的作业要求。

智能打标生产线技术适用于涉及所有不同产品的打标作业，在实现工业4.0智能制造的产品全生命周期可追溯管理、废旧物资环保回收、规范产品流通秩序、满足消费者个性化定制等方面具有明显的技术优势。智能打标生产线的应用案例已在板式家具木线和3C电子产品中成功实现。

二、产品的核心部件

1.智能打标接收机构主要用于接收不同的产品，实现与主机设备出料的产品同步，并能根据客户不同的生产CT值进行智能调速和智能接收操作。整个输送系统的主体结构采用304不锈钢，保证了产品的耐用性，设计使用寿命超过5年。

2.智能集输线主要用于不同产品的同时集输。传送线采用世界一流的减速机控制传送速度，可满足3S/件的生产节奏；采用食品级柔性输送链板，确保产品表面输送的顺畅和产品的外观质量。

3.智能校准定位机构主要用于产品打标前的校准定位。智能打标可以满足宽度为10-230mm的各种动态产品快速完成标定和定位的要求。不同形状和规格的产品可同时快速定位夹紧，小于3S/件，产品重复定位精度小于2mm，确保打标定位精度达到100%质量标准。

4.智能激光打标设备主要用于产品表面的打标。智能激光打标设备功耗低，能耗低。能满足不同打标规格的要求，打标时间快，达到0.4S/件。

5.智能码垛机器人主要用于对标记好的成品进行下料，将堆放好的产品按要求有序排列，完全不需要人工下料辅助操作，保证了生产线的高效性和智能化。机器人采用两轴/三轴伺服控制，操作简单，稳定高效，最快工作节奏可达3S/件。

第三，技术应用领域

智能打标生产线技术可广泛应用于木线加工、铝合金零件加工、棒材加工和型材加工，其应用行业包括装饰建材、汽车零部件、高铁零部件、航空航天零部件、机械设备零部件等制造工厂。

四、投资回报分析

综合项目

人工标记

智能标记

比较结论

人事部门

六

1

工人的数量减少了80%

质量

通过率是80%

合格率为100%

质量提高20%

费用

24万元

5万元

劳动力成本节约80%

生产

5s/件

3s/件

效率提高了40%

经营

40%流速

10%流速

稳定性提高了30%

安全的

30%的职业病发生在工作中

10%工作中的职业病

事故率降低了20%

投资回报

综合成本35万元

35万元

投资回收期1年

东智智能打标生产线可根据客户自动化要求和产品特点定制。