电磁泵原理

如图所示，导电电磁泵的原理是:当磁场中的导体通过电流时，导体会受到磁场的推动。三个方向相互垂直，推力的大小为f = i× b。

导电电磁泵无转动部件，解决了机械泵的磨损问题，形成免维护焊机。但在从与液态金属接触的大电流电极向液态金属传导电流的过程中，由于电极上氧化物熔渣的附着和屏蔽，峰值不稳定，甚至起伏不定，无法稳定生产。中国从瑞士进口的近50款车型基本被叫停。

2.感应电磁泵原理

它采用的原理是利用单相C形开口电磁铁，由于磁路差异产生内外圈磁场的相位差，进而形成正向磁场分量，即从超前相位到滞后相位的正向磁场分量。前进磁场分量中的液态金属焊料切割磁力线，因此受到正向感应力，达到泵送液态金属焊料的目的。

由于利用磁路差产生相位差，形成正向磁场分量，正向磁场分量非常有限，而且大部分是不产生正向推力的脉动磁场，所以制造如图所示的宽峰(300 mm ~ 400 mm峰宽)和超高峰(40mm高)非常困难。

3.三相异步感应泵原理

这是波峰焊机在国内获得的又一项专利技术。它不仅解决了导电电磁泵导电电流电极因氧化渣屏蔽而不稳定的问题，而且无转动部件、无变流器、免维护、无磨损、效率高、峰值大而强、峰值宽。

三相异步感应电泵的原理是利用三相电源120的相位差形成各自的磁场。合成磁场是切割磁力线、感应电流、形成正向电磁力的正向磁场。

因为直接利用了三相电源的固有相位差，所以合成磁场基本没有脉动磁场成分，是产生正向力的合成磁场，和电磁炮的原理一模一样，所以效率可以达到70%以上。由三相异步感应电泵组成的波峰焊机具有感应电磁泵的所有优点，如音频扰动振动波叠加，焊接能力和爬坡能力增强，无转动部件，无磨损，免维护，结构简单。