用锰矿选矿设备选锰的方法有哪些？

在这种选锰工艺中，先将氧化锰矿还原焙烧，使锰矿中的弱磁性褐铁矿还原成磁铁矿，然后在弱磁选机中分离铁和锰矿，这样可以改善锰矿的品位。该配套选锰设备适用于对锰格和可排性要求不高的场合。如果对这两项性能有要求，请选择其他选锰工艺方案。

2 .“焙烧-重选-弱磁选”选锰工艺及配套选锰设备

焙烧-弱磁选的选锰流程最终可获得二级锰精矿。统计数据表明，弱磁选得到的铁精矿含铁量低，含锰量高。因此，选锰设备专家根据焙烧前后的矿物密度测定和重选试验数据，在上述选矿工艺中加入重选，目的是丢弃应时等脉石矿物，然后进行弱磁选。

3“洗泥-分级-强磁选”选锰工艺

据选锰设备专家统计，我国锰矿的锰品位大多较低，且多为粘土矿物，也就是说粘土与碎屑应时共生。因此，这套选锰设备首先采用洗泥作业，简单有效地去除粘土矿物。据力学专家测定，锰结核外层约30%由锰矿、褐铁矿、粘土和应时组成。因此，在后续的选锰过程中，褐铁矿通过强磁选分离，得到的强磁选尾矿作为锰精矿使用。

4火法富集锰分离工艺

锰铁矿石和高磷锰矿采用火法富锰工艺处理的客户案例较多，部分选锰设备生产企业采用两步火法冶炼生产锰铁。

5“浸出-焙烧”锰分离工艺

在某选锡设备中，锡矿副产品中含有Mn 14% ~ 16%的锰结核。在此基础上，用二氧化硫浸出副产物制备硫酸盐，再经焙烧分解得到含锰60% ~ 65%的锰精矿。

6硝酸处理锰分离工艺

活性二氧化锰是由铅锌锰矿的硝酸处理工艺生产的。处理含锰24% ~ 26%。含Fe 14% ~ 16%的锰矿可获得含MnO 91% ~ 93%、Fe0.15%%的活性二氧化锰。

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