通风机的分类

根据气体流向的不同,呼吸机主要分为离心式、轴流式、斜流式和横流式。

离心通风机

离心风机是现代社会的一种,利用动力机(主要是电机)带动叶轮在蜗壳内旋转,通过吸口从叶轮中心吸入空气。由于叶片对气体的动力作用,提高了气体的压力和速度,气体在离心力的作用下沿叶片路径甩向机壳,从排气口排出。因为气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内,所以也叫径流式风机。

离心通风机主要由叶轮和机壳组成。小型通风机的叶轮直接安装在电机上,中大型通风机通过联轴器或皮带轮与电机连接。一般离心风机采用单级叶轮单边进风;大流量可双边进气,带两个背靠背叶轮,也称双吸离心风机。

叶轮是通风机的主要部件,其几何形状、尺寸、叶片数和制造精度对其性能有很大影响。只有叶轮经过静平衡和动平衡校正,通风机才能顺利转动。叶轮按叶片出口方向可分为正向、径向和反向三种。正向叶轮的叶顶向叶轮的旋转方向倾斜;径流式叶轮的叶顶是径向的,可分为直叶片和弯叶片。反向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的相反方向倾斜。

正向叶轮产生的压力最大,在流量和转数不变的情况下,所需叶轮直径最小,但效率普遍较低;而后向叶轮产生的压力最小,需要的叶轮直径最大,一般效率较高;径向叶轮介于两者之间。叶片的轮廓对于直叶片是最简单的,而对于翼型叶片是最复杂的。

为了使叶片表面具有合适的速度分布,一般采用曲面叶片,如等厚弧形叶片。叶轮通常有一个盖板,以增加叶轮的强度,减少叶片和壳体之间的气体泄漏。叶片和盖板之间的连接采用焊接或铆接。焊接叶轮重量轻,流道顺畅。中低压小型离心风机的叶轮也是铝合金材质。

轴流式通风机

轴流风机工作时,动力机带动叶轮在圆筒形壳体内旋转,气体从集气管进入,通过叶轮获得能量,提高压力和速度,然后沿轴向排出。轴流风机有立式、卧式和倾斜式三种。小叶轮直径只有100 mm左右,大的可以达到20多米。

小型低压轴流风机由叶轮、机壳和集流器组成,通常安装在建筑物的墙壁或天花板上。大型高压轴流风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、扩压器和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上,数量一般为2 ~ 24个。叶片越多,风压越高;叶片安装角度一般为10 ~ 45°,安装角度越大,风量和风压越大。轴流风机的主要部件多采用钢板焊接或铆接。

斜流通风机

斜流风机也叫混流风机。在这种风机中,气体与轴线成一定角度进入叶轮,在叶片通道中获得能量,沿倾斜方向流出。通风机的叶轮和外壳是圆锥形的。这种通风机兼有离心式和轴流式的特点,流量范围和效率介于两者之间。

横流通风器

贯流风机是一种小型高压离心风机,具有前向多叶片叶轮。气体从转子外缘的一侧进入叶轮,然后经过叶轮内部,从另一侧排出。气体在叶轮中两次受到叶片的力。在同等性能的情况下,体积小,速度低。

与其他类型的低速风机相比,贯流风机具有更高的效率。它的轴向宽度可以任意选择,不影响气体的流动状态,气体在整个转子宽度上仍保持均匀流动。它的出口截面窄而长,适合安装在各种平板设备中进行冷却或通风。

呼吸机的性能参数主要包括流量、压力、功率、效率和速度。此外,噪声和振动也是通风机的主要技术指标。流量又称风量,用单位时间内流经呼吸机的气体体积表示;压力又称风压,是指通风机内气体上升的压力,可分为静压、动压和总压;功率是指呼吸机的输入功率,即轴功率。通风机的有效功率与轴功率之比称为效率。呼吸机的总压效率可达90%。

呼吸机的未来发展将进一步提高其气动效率、装置效率和使用效率,从而降低功耗。将大型离心风机更换为叶片可调的轴流风机;降低通风机的噪音;提高抽油烟机叶轮和机壳的耐磨性;实现变速调节和自动调节。1.低压离心风机:风机入口为标准大气条件下的离心风机,风机总压PTF≤1 kPa。

2.中压离心风机:风机入口在标准大气条件下,风机总压为1 kPa

3.高压离心风机:风机入口处于标准大气条件下,风机总压为3 kPa

4.低压轴流风机:风机入口在标准大气条件下,风机总压PtF≤0.5kPa。

5.高压轴流风机:风机入口处于标准大气条件下,风机总压为0.5 kPa

低比转速风扇(ns=11~30)2。中等比转速风机(ns=30~60)3。高比转速风机(ns=60~81)根据风机的用途可分为引风机(Y)、纺织风机(FZ)。呼吸机的用途一般用汉语拼音前缀表示。