如何抛光圆柱形不锈钢制品
不锈钢抛光需要的材料一般有:“抛光蜡、麻轮、尼龙轮、布轮、风轮、线布轮”等。
化学抛光
化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺。与电化学抛光工艺相比，其最大的优点是不需要DC电源和专用夹具，能抛光形状复杂的零件，生产率高。就功能性而言，化学抛光不仅可以得到具有物理和化学清洁度的表面，还可以去除不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到具有机械清洁度的表面，有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度，延长零件的使用寿命。自从20世纪40年代初有了不锈钢化学抛光的专利后，至今公开了许多配方，但人们仍然很难在实践中应用。因为不锈钢的种类很多，不同品牌的不锈钢腐蚀规律也不一样，不可能用同一种溶液，所以不锈钢的化学抛光液种类很多。
化学抛光液的基本成分包括蚀刻剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成分。如果不锈钢溶解在溶液中，则无法进行抛光。氧化剂和添加剂可以抑制这一过程，使反应朝着有利于抛光的方向进行。水可以调节溶液的浓度，便于反应产物的扩散。不锈钢的化学抛光能否顺利进行，取决于上述各组分的合理配合。
电抛光
不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解处理。电解抛光是一种特殊的阳极过程。在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时存在两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断形成和溶解。而不锈钢制品的凸部和凹部形成钝化化学膜的条件是不同的，由于阳极溶解，阳极区域的金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一层较厚的高电阻率的粘膜层。产品表面的厚粘膜厚度不同，使得阳极微表面电流分布不均匀。微凸块处电流密度高，溶解快，使产品表面的毛刺或微凸块先溶解，达到平整；凹陷处电流密度小，溶解慢。由于不同的电流密度分布，产品的表面以不同的速率连续形成和溶解。阳极表面同时进行成膜和溶解两个相反的过程，钝化膜不断生成和溶解，使不锈钢制品表面平整，达到高度光滑有光泽的外观，达到不锈钢制品表面抛光精加工的目的。