钢筋切割刀片的倾斜度

在钢筋剪切生产线中，钢筋剪切机在剪切钢筋时需要配备上剪切刀片和下剪切刀片。在现有技术中，钢筋剪切机的剪切刀片的斜切角度很小，大约为2度，即剪切刀片的斜切角度的结构是安装在上刀片座上的上刀片相对于下刀片较小。现有技术钢筋剪切机的剪切刀片在剪切钢筋时存在以下缺点:1。刚开始剪切钢筋时，刀片与多根钢筋接触，剪切钢筋需要很大的剪切力；2.切割钢筋时，刀片容易跳动，使用寿命短。

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种经实验验证的结构，采用安装在上刀架上的上刀片相对于下刀片倾斜较大的角度，从而实现高质量的剪切，延长刀片的使用寿命。解决其技术问题的技术方案是一种钢筋剪切机的斜剪刀，其结构包括剪切机本体，剪板机体上分别固定有下刀片的下刀座；上刀座设有倾斜的上刀片，驱动装置也固定在剪板机体上，倾斜的上刀片与安装在上刀座上的下刀片之间的倾角为4° 15°。本实用新型有益效果是:消除了开始剪切钢筋时刀片与多根钢筋接触的现象，提高了整机性能，降低了剪切力，减少了剪切刀片的损坏，明显延长了刀片的使用寿命。它具有结构简单、工作可靠、剪切效率高的优点。

图1是本实用新型的主视图；图2是1中A部分的放大图。附图中的编号说明1剪板机机体；2.上刀座；3.倾斜的上刀片；4个下叶片；5下刀座；6根钢筋；7驱动

移动设备。

详细描述

将结合附图进一步详细描述本实用新型的实施例。图1是本实用新型的主视图；图2是1中A部分的放大图。如图1和图2所示，本实用新型提供了一种钢筋剪切机的斜剪刀，其结构包括剪切机本体1；在剪切机机体1上，分别固定有带有下刀片4的下刀座5。配备倾斜

3型上刀片3的上刀座2还与驱动装置7固定在剪板机体1上。安装在上刀架2上的倾斜上刀片3和倾斜下刀片4之间的倾斜角为0 = 4° 15°。倾斜角度为3° = 8°。本实用新型的工作过程如下。当需要切断钢筋6时，驱动装置7推动上刀座2和倾斜的上刀片3向下移动，切断钢筋6。上述动作完成后，驱动装置7驱动上刀座2和倾斜的上刀片3回到其原始位置，从而完成一个剪切循环。由于本实用新型的倾斜上刀片3和倾斜下刀片4之间的倾斜角度大于现有技术，因此在切割钢筋的过程中刀片不易跳动，刀片使用寿命长。

要求保护一种钢筋剪切机的斜剪刃，其结构包括剪切机本体(1)；剪切机机体(1)上分别固定有下刀片(4)的下刀座(5)，如下:装有倾斜上刀片(3)的上刀片座(2)和驱动装置(7)也固定在剪切机机体(1)上，其特征在于倾斜上刀片(3)与安装在上刀片座(2)上的下刀片(4)之间的倾斜角β为4-15度。

2.根据权利要求1所述的钢筋剪切机的倾斜剪切刀片，其特征在于，倾斜角度为3° = 8°。

本实用新型公开了一种钢筋剪切机的斜剪刀，包括剪切机本体，剪板机体上分别固定有下刀片的下刀座；上刀座设有倾斜的上刀片，驱动装置也固定在剪板机体上，倾斜的上刀片与安装在上刀座上的下刀片之间的倾角为β= 4-15。本实用新型有益效果是:消除了开始剪切钢筋时刀片与多根钢筋接触的现象，提高了整机性能，降低了剪切力，减少了剪切刀片的损坏，明显延长了刀片的使用寿命。