油砂开发利用现状

1998期间,青海石油管理局研究院与中国地质大学(北京)联合对柴达木盆地油砂山出露的油砂进行了可行性研究,探索了温度、搅拌时间、药剂种类、药剂浓度等诸多影响油砂分离的因素,取得了一些初步成果。但由于当时国内油砂资源不明确,油价低,资源短缺远没有现在严重,油砂开采没有现在严重。

自2003年以来,辽宁抚顺化工大学和中国尤氏大学(北京)对吉林和内蒙古的油砂开发进行了一些研究。根据当地油砂的特点,提出了热水洗分离油砂技术,并于2005年进行了小规模现场试验,取得了良好的分离效果。

在松辽盆地图牧吉油砂矿,完成了热化学水洗分离的室内试验、现场中试和现场中试。现已建成一套年产10×104t的油砂油厂。为进行综合利用,实现一条龙作业,该工艺采用连续进料和水洗分离,分离出的重油经简单精制后生产轻油出售,废渣作为烧砖原料,减少环境污染。

从2003年开始,中石油投入了大量的人力物力进行了大量的科研工作。根据吉林、内蒙古、新疆、青海、四川油砂的特点,针对不同的油砂性质提出不同的分离方法,形成了油砂开采的干馏工艺和水洗工艺技术。分别设计了200吨/日立式干馏炉、卧式干馏炉和500吨/日水洗炉。2006年,在准噶尔盆地红山嘴红砂6井区开展油砂洗选技术先导试验,完成红山嘴红砂6井区1×104t油砂中试装置可行性论证。目前正在进行中试装置建设的准备工作,计划于2007年正式投产。

以上实验研究证明,我国油砂分离方法在实验室是可行的,部分实验室技术已经开始现场中试,并逐步转化为生产能力。

(一)准噶尔盆地乌尔禾油砂矿

经过10专家和科研人员的反复论证,摸索出一种适合西北地区油砂特点的有效分离方法——干馏法。提出了立式干馏炉和卧式旋转干馏炉两种油砂分离新技术,并于2005年5月完成了这两种干馏炉的工艺设计和制造。

立式炉高4m,设计日处理油砂20t,产量1t;每天油量;卧式炉体长度为8m,直径为1m。油砂设计日处理能力为20t,日产油1t。干馏温度为500℃。

目前,第二代高效卧式旋转干馏炉的设计方案已经初步产生。其中卧式炉干馏法发明专利和实用新型专利已通过国家专利局申请,处于公示期。

自2005年8月起,两台干馏炉已分别运到现场。经过现场紧张的安装调试,17年9月竖炉点火,成功生产出第一桶油砂干馏油。9月24日卧式炉点火运行,成功生产出第一桶干馏油。对不同品位的油砂进行了干馏试验。立式炉每天可处理12t油砂,日产油0.6t,卧式炉每天可处理24t油砂,日产油1t,最大天然气产量达到360m3/d..卧式炉还在油田污泥等环保项目中进行了试验,克拉玛依炼油厂利用3.5t油泥生产1t油取得了良好的效果。

(二)松辽盆地木基油砂矿

内蒙古图牧吉油砂矿位于内蒙古扎赉特旗。油砂矿的注册探矿权为12.48km2,目前的采矿权为1.94km2。油砂性质良好,含油量高,平均含油量约为10%,部分高达14%,表层土壤为65438+。油砂矿为私人所有,已成立“内蒙古扎赉特旗恒源矿业综合开发有限公司”进行开发。

自2004年起,扎旗恒源矿业有限公司与抚顺石油化工学院等单位联合开展油砂开采技术研究。到目前为止,已经完成了一系列实验,包括室内实验、现场试验和田间试验,采用热化学水洗进行分离。现已建成一套年产10×104t原油的设备。为了综合利用,实现一条龙作业,该工艺采用连续进料和水洗分离,分离出的重油经简单精制后生产轻油用于产品销售,废渣作为烧砖原料,减少环境污染。扎旗恒源矿业公司与国内外三家公司签订了合作协议。设计每个合作公司年产原油30×104t,自有公司年产原油10×104t。总计划实现年产油100×104t的生产能力。