水利渠道混凝土防渗施工措施？
一.前言
目前我国正在建设节水型社会，农业灌溉需要大量的水。节约用水对保障经济社会可持续发展具有重要意义。据调查，土渠渗漏的水量占渠系损失水量的绝大部分，一般占渠系引水量的30%左右，在灌溉设备较差的相对较大的灌区和渠系防渗较差的地区，可高达50%以上，不仅浪费了宝贵的水资源，降低了灌溉效率，还增加了农民的水费负担。混凝土防渗渠道防渗效果好，一般可减少85%以上的漏水损失。
二、地基处理
渠道防渗工程施工前，应先进行施工放样。在开挖方法上，应提前开挖通道，使地基自然风干，以增强土基强度，防止冬季冻胀破坏。开挖面在开挖过程中可能会变得松散，在铺设防渗体工程之前，必须对开挖面进行清理、回填、平整和压实。填筑渠道时，应将槽床内的淤泥、腐泥土和隐蔽砌体清理干净，然后分层填土夯实。为避免表面干燥灰尘、人为踩踏和雨水冲刷造成的破坏，渠道的削坡应严格控制标高和表面平整度，应在混凝土浇筑前1天进行。如果过多的削坡不能用浮土回填，应采用与现浇同等级的混凝土填充或用新土回填夯实。
第三，混凝土材料
3.1水质要求
所有可饮用的水都可以用来搅拌和养护混凝土。不能使用未经处理的工业废水、污水和沼泽水。如果极度缺水，也可以使用地表水、地下水或其他类型的水，但必须符合《水工混凝土施工规范》的规定。
3.2水泥的质量控制
水泥的种类很多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥和特种水泥。使用水泥时，一定要分清水泥的品种和强度等级，掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择和使用水泥。水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥在使用前应进行处理和检验。水泥仓库应有排水和通风措施，保持干燥。袋装水泥堆放时，应设置防潮层，距地面侧墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。
3.3骨料的质量控制
砂石和骨料是混凝土最基本的成分。骨料的质量直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响水工建筑物的质量和造价。骨料的质量要求包括:强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量。
(1)粗骨料的质量要求
粗骨料的最大粒径不应超过钢筋净距的2/3、构件截面最小边长的1/4和素混凝土厚度的1/2。对于很少或没有钢筋的混凝土结构，应选择较大的粗骨料粒径。施工中，粗骨料应按粒径分为以下粒径组合:当最大粒径为40mm时，分为D20和D40两级；最大粒径为80mm时，分为D20、D40、D80三个等级。最大粒径为150(120)mm时，分为D20、D40、D80、D150(D120)四个等级；采用连续级配还是不连续级配应通过试验确定。粗骨料表面应干净，如有粉、泥、污染等应剔除。
(2)细骨料质量要求
细骨料应坚硬、干净且级配良好；人工砂的细度模数应在2.4 ~ 2.8范围内，天然砂的细度模数应在2.2 ~ 3.0范围内。砂、粗砂、特细砂的使用要经过实验论证。细骨料含水率应保持稳定，人工砂饱和面含水率不得超过6%，必要时应采取加速脱水措施。
四、混凝土搅拌和运输
4.1混凝土搅拌
在小渠道施工中，砂石量可以换算成体积配料，但误差不能超过。混凝土混合物应具有适合施工条件的和易性。在施工操作方便和保证振捣密实的情况下，当构件截面尺寸较小或钢筋较密，采用人工振捣时，坍落度可根据结构和施工方法的情况选择较大的坍落度。反之，当构件截面尺寸较大或钢筋稀疏，采用机械振捣时，可选择较小的坍落度。当需要进行温度控制或在高温或低温下浇筑混凝土时，其坍落度可根据实际情况适当增减，可参照《水工混凝土施工规范》。
4.2混凝土的运输
混凝土的运输是连接混凝土搅拌和浇筑的中间环节，必须随拌随运随用。输送设备严密、平稳、不漏浆。卸料时，应卸下混凝土，并随时清洗车厢。运输过程中不应出现初凝、离析、漏浆、严重泌水和温度变化过大等现象，能保证混凝土储存的温度要求。从装车到出入库的全过程要控制在30min以内。如果由于某种原因超过了运输时间，当混凝土已经初凝或失去塑性时，应将其作为废物处理。
动词 （verb的缩写）混凝土浇筑
浇注前的准备工作
混凝土浇筑前的操作包括:基础表面的处理、施工缝的处理、模板钢筋和预埋件的安装。其次，必须经监理仓库检查合格，取得准灌许可证后，方可入库。
(1)基本表面处理
碎石地基，应清理杂物，整平基面，然后浇10 ~ 20 cm低标号混凝土作为垫层以防漏浆；对于土质地基，应先铺碎石，覆盖湿砂，压实，然后浇筑混凝土。
(2)施工缝处理
施工缝是指浇筑块之间的临时水平和垂直接缝，也是新老混凝土的结合面。在浇筑新混凝土前，必须清除旧混凝土表面含有游离石灰的水泥膜，使表面石块半露在外面，形成有利于层间结合的麻面。纵缝表面不必凿毛，但应冲洗干净，以利于施工缝的灌浆。拉毛或冲洗后，用压力水冲洗，使其表面无碴无尘，并在浇筑混凝土前，在接缝表面铺水泥浆或小级配混凝土，以保证施工缝结合良好。
(3)支模
模板的安装必须根据设计图纸进行测量和放样，重要结构应设置更多的控制点，以便检查和验证，并保持足够的固定设施，防止模板倾覆和滑动。模板组装应严密准确，不漏浆，表面光滑，无过度变形，安装尺寸允许偏差不超过水工混凝土施工规范。
5.2仓储和铺设
浇筑混凝土前，如果渠床干燥并开始起土，应先浇水，避免因失水过多而使已浇筑的混凝土板表面出现细小裂缝。混凝土衬砌渠道常按伸缩缝分块浇筑，渠道底部和边坡一般采用跳仓浇筑。
5.3关闭位置和振动
混凝土入仓后应及时封闭和振捣，严禁用振捣代替封闭。仓库内如有粗骨料堆放，应均匀分布到砂浆较多的地方，不能用水泥砂浆覆盖，以免蜂窝。振捣时间以混凝土粗骨料不再明显下沉并开始泛浆为准，避免欠振或过振。一般可以振两遍，第一遍振到表面泛光，第二遍振，可以快一点。必要时可采用人工振动或捣实。
六、渠道防渗施工及应注意的问题。
防渗渠道是常规渠道的发展，不同于常规渠道。任何一种渠道的设计都要考虑诸多因素，严格按照防渗渠道建设的相关规范和设计文件进行施工，否则防渗渠道可能无法发挥应有的作用。根据多年修建防渗渠道的实践经验，防渗渠道施工中应注意以下几个问题。
(1)防渗渠道的建设应符合总体规划。
防渗渠道大多是在原有渠道上改建扩建，新建防渗渠道与原有渠道的运行工况会有所不同。如果没有充分考虑，就会出现衔接不一致等问题。
(2)防渗渠道的建设应与田间滴灌工程相结合。
渠道防渗和田间滴灌都是节水灌溉措施。在大力推广滴灌工程的同时，对灌溉用水的质量提出了更高的要求。修建防渗渠道为田间滴灌工程打好基础尤为重要。
(3)处理好老渠道和新防渗渠道的关系
老渠道运行多年，堤防和堤防一直很稳定。在这类渠道上建设时，会保留一定的原有渠道基础，并新建一定的渠道基础和堤防，使新建的防渗渠道整体不稳定。所以设计时要充分考虑，施工质量要严格控制，不要留下薄弱环节造成隐患。
(4)严格的现场监督
严格按照图纸进行施工，不得擅自修改设计，并按照国家有关规范进行施工验收，建立防渗渠道施工监督制度。为了保证防渗渠道的施工质量，实施严格的现场监理是非常必要的。
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