电厂，脱硫设备和工艺，谢谢。

总结了电厂脱硫设备的工艺流程和运行情况。电厂脱硫设备包括振动给料机、颚式破碎机、石灰石磨、斗式提升机、带式输送机、调节仓和控制柜。石灰石磨可以选择欧式磨或自己生产的立磨。

电厂脱硫设备

电厂脱硫设备工艺流程

块状石灰石经颚式破碎机破碎至所需粒度后，由斗式提升机送入储料斗，由电厂脱硝，再由振动给料机均匀连续地送入磨机进行研磨。磨碎的石灰石粉被风吹动，并由分级机分级。细度合格的石灰石粉随气流通过管道进入旋风集粉器进行分离和收集。收集的石灰石粉产品由输送装置送到石粉仓进行脱硫。不合格的颗粒被分级机分离后抛向筒壁，沿筒壁下落后返回磨机进行研磨。整个系统在负压下运行，灰尘不会溢出，保证了清洁度。

电厂脱硫设备全流程平稳，投资省，生产管理容易。在选择生产工艺方案和设备选型时，采用成熟可靠的新工艺、新技术，做到技术先进、经济合理、可靠。电气自动化的控制水平应可靠和实用。我们非常重视环境的综合治理，能够达到国家标准。电厂脱硫设备的性能优势

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利用传统电厂脱硫设备制备石灰石粉，能耗高、产量低、工艺流程复杂、细度和颗粒级配难以控制。经过多年潜心研发，黎明重工专家先后推出超压梯形磨、欧式梯形磨、立式辊磨等专利产品，掀起了火电厂脱硫设备领域的新革命。

电厂脱硫设备工艺流程简单，自动化程度高；能耗低(比传统磨机低20~30%)，产量高，磨损小；噪音低，粉尘少，操作环境干净；该产品化学成分稳定，颗粒级配均匀，细度可调，能很好地填充烟气脱硫所需的适量石灰石粉，提高脱硫效率。