机械臂的控制是什么?
系统介绍
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机械手控制系统的发展历史
机械手控制系统最早是在美国开发的。1954年,美国Deval首先提出了工业机器人的概念,并申请了专利。这项专利的要点是借助伺服技术控制机器人的关节,用人手教会机器人,使机器人能够记录和再现动作。这就是所谓的示教再现机器人控制系统。几乎所有现有的机器人控制系统都采用这种控制方法。1958年,美国控制公司开发了第一个机械手铆接的机器人控制系统。作为机器人产品的最早的实用模型(教学再现)是美国AMF公司在1962年推出的“VERSTRAN”和美国UNIMATION公司推出的“Unite”。这些工业机器人和相关控制系统主要由类似人类的手和臂组成。它们可以代替人类的繁重劳动,实现生产的机械化和自动化,可以在有害环境中操作,保护人身安全,因此广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工、原子能等领域。
机械手控制系统经历了以下几个阶段:机械手完成放射源转移之年,化工产品堆垛机械手之年,工业机械手兴起发展之年。
随着汽车工业和塑料工业的发展,西欧、日本、苏联和中国的机器人及其控制系统已经开始开花结果。
尤其是注塑机的机械手发展更为迅速,应用更为广泛。经过几十年的发展,其控制系统已经趋于成熟和完善。
机械手控制系统的类型和品牌(塑料)
注塑机机械手流派控制系统按地区可分为欧美、日本、中国。欧美日发展较早,技术相对完善。起初,国内的机械手控制系统主要是从国外引进的,但近一二十年来,我国在这方面的开发、研究和生产取得了长足的进步。现在,国内机械手控制系统已经逐渐成熟,国内价格也相对较低。在中国,有台湾省天星、中国华成工控、欧洲Sigmatec、巴克、日本星机、锤子。
机械手控制系统的类型根据硬件的不同进行分类,主要包括斜臂和横移,根据驱动方式又可分为气动、变频和伺服。每一类都有几个种族,不同的种族因为行动方案不同而不同。
斜臂机械手控制系统用于500T以下的注塑机,有二三十套动作程序,最高距离精度可达0.05mm,横移机械手控制系统用于1600T以内的注塑机,有四五十套动作程序,最高距离精度可达0.05mm,但超大型注塑机需要配备专用控制系统。