254SMO和1.4529有什么区别？

1，合金开发

在现行的美国标准(ASTM)中，可以找到三种超级奥氏体不锈钢，如表1所示。其中只有254SMO是为了提高材料的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，保证厚板的可焊性而有针对性开发的。1978年底，254SMO开始大量商业化生产，应用于不同行业腐蚀环境恶劣的零件。

AL-6XN(N08367)是在其原有钢种的基础上发展而来的。它的原型含有约20%的铬和6.0%的钼，但不含氮。由于缺少氮，只能生产薄钢带和薄壁换热管，否则会析出σ相，导致韧性和耐蚀性下降。含氮量为0.20%的改良型于20世纪80年代初投放市场。

1.4529不锈钢板(N08926)是在旧钢种904L的基础上，通过添加氮气而改进的型号。原始模型的氮含量也很低。直到80年代中期，目前含氮量为0.20%的模式才开始逐渐成熟。

2.实施标准

尽管所有三个钢种都包括在美国标准(ASTM)中，但只有254SMO和N08926包括在新实施和同意的欧洲标准(EN)中，而N08367没有，如表1所示。研究表明，铬、钼和氮对提高不锈钢的耐蚀性起着决定性的作用。表1显示了三种超级奥氏体不锈钢中这些元素的含量。并且它们的功能可以由下面的公式来体现。PRE值越高，耐腐蚀性越高。

公式(1):Pre = % Cr+3.3% Mo+16% n。

表1根据欧美标准影响三种超级奥氏体不锈钢耐蚀性的元素含量。

该产品一般称为钢级铬镍钼氮PRE1。

254SMO 1.4547

S31254

19.5 -20.5 18 6.0-7.0 0.18-0.25 42.2

1925 HMO/1.4529 1.4529

N08926

19.0-21.0 24~25 6.0-7.0 0.15-0.25 41.2

AL-6XN n 08367 20.0-22.0 24 6.0-7.0 0.18-0.25 42.7

可以看出，所有重要化学成分的含量都非常接近。PRE值也在同一水平。值得一提的是，现代炼钢法的精度非常高。也就是说，容易将价格较高的元素含量控制在标准的下限(为了降低成本)。

这三种超级奥氏体不锈钢化学成分的最大区别在于镍含量。N08926和N08367的镍含量为25%，而254SMO的镍含量仅为18%。而镍对材料的耐腐蚀性能影响不大，如公式(1)所示。

不同的标准对力学性能的要求不同，但化学成分的差别很小。

表1中还列出了市场上流行的超级奥氏体不锈钢的三种典型钢种。

4.材料的选择

不锈钢的选择必须基于腐蚀环境(如氯离子含量、pH值和温度等)。)和装置的结构设计。耐腐蚀性是主要性能之一。综上所述，这三种超级奥氏体不锈钢具有相同的抗氯离子腐蚀能力。另外，材料的采购，材料的制作规格都是非常重要的因素。254SMO可制成卷材形式。这给设计和节省材料带来了很大的方便。同时，由于其镍含量较低，其价格受镍价影响较小。

5.254SMO的应用性能

254SMO因其优异的耐腐蚀性能，已广泛应用于板式换热器、烟气脱硫装置等诸多领域。在美国、德国、西班牙、芬兰、瑞典、奥地利和中国，254SMO被选中。

6.结论

1，6.0% Mo超级奥氏体不锈钢N08926，254SMO和N08367的化学成分(尤其是影响耐蚀性的元素)差别不大，对其耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能没有太大影响。

2.这一结论是不同实验室的研究成果，已在较大的国际会议和有影响力的学术期刊上发表。

3.6.0%钼超级奥氏体不锈钢254SMO长期以来被应用于许多领域，具有良好的性能。