建造质量的丰碑——谈许继集团的质量管理理念
国际质量管理集团大会是质量管理领域展示国际QC活动成果规模最大、范围最广、凝聚力最强的平台，被誉为“质量奥林匹克”。会上公布的QC成果，都要经过层层筛选，代表了各国质量管理的最高水平。
对于一个中国电力设备企业来说，获得世界最高质量奖并不容易。今天的成就可谓“冰冻三尺，非一日之寒”。多年来，许继集团坚持以质量求发展，坚持产品领先战略，形成了以巩固产品质量、保障电网安全运行为重点，全员参与质量提升、创优工程的大质量管控模式，取得了显著成效。公司先后获得“全国实施顾客满意工程先进企业”、“全国质量效益先进企业”、“全国质量管理先进企业”、“全国综合经济效益评价500强企业”等荣誉称号。凭借过硬的产品，许继集团不仅获得了中国质量奖提名奖、河南省省长质量奖、河南省质量标杆企业等多项荣誉，也赢得了市场的青睐。
本文希望通过介绍许继集团及其下属制造中心的质量管理理念，反映许继集团的全面质量管理，希望对读者有所帮助。
许继电气股份有限公司(以下简称“许继电气”)是许继集团的控股子公司，许继电气制造中心(以下简称“制造中心”)是许继电气的子公司之一。是支撑许继集团各产业发展的综合性通用制造平台，拥有较为完整的制造链条，以电子产品加工、结构产品研发、加工制造、整机装配为主，可实现从电子板到主次舱生产、安装、布线的全业务流程。
制造中心有两个生产区。一家位于许昌市西城区许继高科技电器城院内，生产面积40000多㎡，主要从事电器设备钣金结构件的生产制造。产品领域主要涉及电力控制与保护柜、电力保护柜、轨道交通开关机构、电动汽车充换电产品、高低压开关柜、智能变电站预制舱等六大类，年产值5亿元。
另一家位于中原电谷智能电网产业园一期，生产面积22000m2，主要从事电子加工业务。承担许继集团继电保护、特高压直流输电、电动汽车充换电站、智能电表等高新技术产品的硬件样机试制和制造，为新能源、军工、航空航天、通信、消费电子等行业提供协同开发、采购、加工、测试等一体化服务，年产值5亿元。图2显示了许继集团的特高压直流输电控制和保护设备。
许继集团领导层认为，质量是企业的生命线，是企业核心竞争力的集中体现，是企业实现可持续发展、基业长青的必由之路。一个企业要想长久发展，最重要的是质量。许继集团一直高度重视质量工作，特别是在当前经济社会发展进入质量时代、质量成为新时代最强音的背景下，国家和国家电网公司对质量工作提出了具体明确的要求。许继集团领导班子审时度势，与时俱进，提出了“创新驱动、质量第一、服务保障、降本增效、激励约束”的工作思路，指导集团未来发展方向。
要实施质量变革，首先是思想的变革。如果思维方式停留在过去的老路上，不仅难以找到出路，还会错失良机。围绕供给侧结构性改革这条主线，许继集团提出了“质量第一”的工作思路，着力提升产品、工程和服务质量，推动企业高质量可持续发展。
坚持质量第一，就是以“满足顾客需求，提高顾客满意度”为目标，把质量放在首位，坚守质量底线，建设质量诚信，树立质量尊严，把质量作为企业发展的内生动力，作为开展一切工作的首要保障，作为提供产品和服务的底线，作为提升核心竞争力的抓手。在思想上、体制机制上、制度流程上、工作行为上把质量放在首位；在质量、成本、进度等关键要素方面，要优先保证质量；在对部门和员工的评价和激励中，突出了质量导向。
为落实“质量第一”的发展要求，制造中心每年年初制定质量第一年度行动计划，以“全面提升产品质量，赢得客户口碑”为目标，不断提升产品质量和服务质量，快速形成新的竞争优势。
制造中心在中心和单位两个层次上建立质量管理组织。中心平台的职能部门为管理部门，负责各自专业领域的制度建设、流程设计和实施的监督管理。各业务单元为管控层，负责实施质量决策和质量控制，对产品质量和服务质量负主要责任。
制造中心按照“质量第一”的工作思路，不断加强源头质量控制，积极推进全员和全过程质量改进。质量管理模式以“两个体系、两种机制”为标志，即质量控制体系以“四级”质量管理为重点，质量责任制以“微质量”建设为重点，产品质量改进机制以产品“炼钢”和工程质量为重点。
一是实施四级质量管理，齐抓共管。在全面质量管理的基础上，关键过程集中在与质量密切相关的研发、采购、制造和服务四个阶段。质量管理部牵头，归口管理部协调四个阶段的过程。通过分段专业化管理，使质量工作由单一质量部门向多部门联动转变，以四个阶段的质量突破带动整体质量提升，真正做到质量工作责任抓在手上，齐抓共管。
二是实施“微质量”建设，汇聚全体员工的磅礴力量。所谓“微素质”，就是每个人的素质，也就是我创造我的素质。它是针对人的。通过关注各级做好事情的能力，提高工作质量，将质量控制的责任落实到最小单位，确保每一个与产品形成相关的员工都有质量责任。通过“微质量”建设，让每一位员工都知道我想做什么，我是怎么做的，我有哪些地方做得不好，如何做得更好，以及个人价值，从而将质量要求转化为员工内在的精神约束，带领全体员工从被动服从进化为主动改进，从追求合格进化为追求卓越，以个人的工作质量保证群体的整体质量，增强企业发展的内生动力。
第三，开展产品“炼钢”行动，打造稳定可靠的产品。顾名思义，产品“炼钢”专项行动就是将产品回炉，通过反复试验、测试、消缺，找出产品的潜在风险，组织力量集中攻关，用火炼成好钢、真金。一方面，对四级流程的质量保证能力进行自查和优化，坚持小题大做“提炼流程”。另一方面，模拟恶劣的野外作业环境，持续开展高强度产品的可靠性试验，充分发掘并积极防范产品的潜在风险，追求卓越以“提炼产品”。通过“炼钢”，铸造出满足市场客户需求、实现现场稳定可靠运行的优质产品。
第四，创新重大项目质量控制，打造精品工程。许继集团承担了一大批国家重大项目，如UHV项目。我们始终以零缺陷交付、零缺陷交付、零缺陷运行“三零”为目标，按照项目分类、控制分层、业务细分、控制点分类的原则，实施“四点”控制。基于前端预防和风险控制，我们自上而下明确了工程质量的领导责任、主体责任和监督责任，质量责任制分工明确。以项目里程碑计划为依托，制定质量控制计划和质量监督计划，覆盖厂内外所有关键过程，实现横向控制。逐级确定每个关键过程的关键控制点，加强全过程的质量保证和风险防控，将质量风险防控细化到点、具体事、责任到人，实现纵向控制。通过“一个体系，三个计划，横向到边，纵向到底”的质量控制，有力支撑“做一个项目，树一个品牌，树一座丰碑”。
在质量控制方面，许继集团结合自身实际，通过先进的技术设备、严格的制造过程控制、严格的检测方法和7S现场管理等控制措施，确保了产品质量。同时，积极开展采购管理标准化工作，保证外购件的质量，建立制造质量保证和监控机制，配备先进的质量控制手段，保证产品的制造质量。图3至图6显示了许继集团的产品质量检测设备和方法。
多年来，许继集团始终不渝地把质量放在重要位置。干部员工围绕质量源头改进、创新和促进改进，大力开展群众性质量管理活动，有效激发了全体员工立足岗位持续改进的积极性、主动性和创造性。每个人，从高层管理领导到团队中的每个员工，都有自己的质量责任。通过“清晰、确定、数量、比例”等方面，实现全关注、全控制，从而保证我们的产品、我们的项目、我们的服务完全满足客户要求，保证1、100、1。
为了充分调动全体员工积极参与质量改进的积极性，公司专门制定了《质量管理小组活动管理办法》和《质量信得过小组管理办法》，建立了完善的质量改进成果激励机制，在各专业领域成立了成果验收评审委员会，在设计、生产、管理等领域广泛组织群众性质量管理活动。
为了进一步提高全体员工参与质量改进活动的积极性，许继集团对各项活动的成果进行年度验收评估，对成绩突出的给予一定的物质奖励和精神鼓励。各单位高度重视群众性质量管理活动，积极解决影响产品质量的各种问题，形成了全员参与质量改进的良好氛围，不断提高员工的质量意识，有效促进了公司质量水平的进一步发展。
自2018以来，许继集团* * *注册了1165个QC小组和164个质量信得过小组，取得了959项质量改进成果和44项专利。先后被评为国家电网公司质量管理小组活动40周年“优秀QC小组”、全国机械行业群众性质量管理活动优秀企业。
结束语
未来，许继集团将以此次获奖为契机，不断强化全体员工的质量意识，推动质量管理得到进一步提升，推动质量第一在基层的落实，结出硕果，对标国际国内最高标准和最佳水平，以卓越的品质打造许继的优秀品牌，谱写许继集团高质量发展的新篇章。
——摘自《钣金与制造》，第1期，20265438。