中国机床工业能赶上日本或德国吗？
关键是中国人口多，是后发国家。它必须有计划地从低端走向中端，最后走向高端。要参与国际竞争，我们必须有竞争力。质优价廉。在过去的几十年里，我们一直在努力实现我们的努力。航天高铁的特高压直流输电一直走在世界前列。让西方人担心其实是很正常的反应。有竞争，自然就有压力。如果我们落后，我们就会落后。
总的来说，国企竞争力不强，缺乏主动性。机床行业是国有资产占主导地位的行业。因此，要使机床行业快速发展，民营企业必须成为主导产业，或者说国有企业必须进行彻底改革。
目前中国的机床行业还是比较着急的，还有很多不尽如人意的地方，比如吴中，济南一机，济南二机，齐齐哈尔等。从使用情况来看，缺点很多，当然也有先进的地方。
德国和日本非常重视对个人或家族传承技术的保护，所以几百年来，德国和日本都出现了家族技术，而中国过于强调无私奉献，缺乏强有力的法律保护，造成了太多人急功近利的短期行为习惯。几十年、上百年后，云南白药等很多民族手工艺品都会先做出贡献，然后变成私有。中国很多人对牟利工具的管制感到惋惜。
机床是工业的基础！机床行业直接决定了这个国家的工业水平！今天的机床实际上叫做加工中心。前段时间提到的光刻机，其实就是高精度加工中心。我们不能使用加工中心系统。该系统相当于加工中心的大脑。目前国际上机床常用的主流系统有西门子、海登哈姆、力士乐、三菱、fanco。我们在工业体系中几乎为零。主轴高速轴承。我们可以制造轴、转子、定子、导轨、丝杠等。，但我们无法使用它们或满足要求。产业之路任重道远。我们现在太冲动了。如果我们用某样东西换一个品牌，我们就说这是我们自己的。这可不好。机床行业还是有点踏实的。慢慢来，关键时刻不要捏。
但要赶上还需要很长时间。这个项目涉及到很多技术(芯片、数字技术、控制、测量、丝杠、执行器等。).我们在做工业软件研发，目前在生产低代码嵌入式系统开发平台。可以看作是一种芯片PLC。梯形编程，专利和原型。这种开发平台应该用于精密机床。追到嘴，一分多钟，但真正追到脚，不知道多少年。再难，不动脚也不可能追上他们。
需要各行各业，脚踏实地，循序渐进，最终有一天，我们能赶上国外的先进水平。我们的平台技术目前处于世界领先地位。但是经过多年的努力。这也说明这个问题的答案应该是肯定的。国产机床确实在进步。由于国内市场需求巨大，很多大企业都有生产。但整体技术在各个阶段都落后于欧美、日本甚至韩国。国内的商业环境决定了我们的机床缺乏创新和质量管理。由于市场竞争激烈，生产同一类型产品的企业之间的竞争更加激烈。