一次性奶茶杯有哪些规格？生产机器、设备和原材料是什么？
首先介绍纸质奶茶杯。纸质奶茶杯是由木浆制成的原纸(白卡纸)经机械加工粘合而成的一种纸质容器。一些制造商开始在纸板上涂布聚乙烯，以增加纸质包装的阻隔性和密封性。由于聚乙烯的熔点远高于蜡，用这种材料涂覆的新型饮料纸杯可以很好地盛放冷热饮料，解决了涂层材料熔化影响产品质量的问题。同时，聚乙烯涂层比原来的蜡涂层更光滑，改善了纸杯的外观。
市场上的一次性纸杯质量参差不齐。有些纸杯厂家为了让杯子看起来更白，会添加荧光增白剂来增加亮度。为了使纸杯防水，生产时在内壁涂一层聚乙烯防水膜，俗称覆膜。聚乙烯在食品加工中是一种相对的化学物质，但如果选料不好或加工工艺不够，聚乙烯热熔或涂在纸杯上可能会被氧化成羰基化合物，而羰基化合物在常温下不挥发，但在热水倒入纸杯时可能会挥发，所以人会闻到怪味。但从一般的理论分析，长期摄入这种有机化合物肯定对人体有害。更令人担忧的是，一些劣质纸杯是由回收的聚乙烯制成，在再加工过程中会发生开裂变化，产生许多有害化合物，在使用过程中更容易迁移到水中。国家明令禁止在食品包装中使用回收聚乙烯，但由于其价格低廉，一些小厂为了节约成本，仍然违规使用。
生产纸杯的设备主要有:分切机、模切机、(印前设备:制版、印刷、)印刷机、纸杯成型机。
一次性PP奶茶杯变成了一次性塑料杯或者注射杯，原料是聚丙烯(简称PP)，是目前使用最广泛的奶茶。PP杯是奶茶店最常用的规格。PP奶茶杯适合大部分的手感和品质要求，比如奶茶温度，卫生等等。生产塑料奶茶杯主要有吸塑和注塑两种工艺。
吸塑的制作过程是把聚丙烯塑料颗粒拉成片状，就像布一样，然后用成型机把片状压成杯子的形状。吸塑的特长是速度快，产量高，缺点是薄，容易变形。切割封口需要单独的设备进行再次封口和二次加工，增加了其卫生难度。所以目前市场上奶茶店使用塑料奶茶杯的比较少，主要是一些档次比较低的小店，为了节约成本。
注塑奶茶杯是用注塑机生产的。其生产原理是将原料聚丙烯颗粒在高温再注射成型机的螺杆中熔融，然后注射到膜腔中。熔化的塑料一旦进入模具，就被冷却，并根据模具型腔塑造成一定的形状。得到的形状往往是最终产品，属于一次注塑成型。在使用或作为最终产品使用之前，不需要进行其他处理。许多细节，例如突起、肋和螺纹，可以在一步注射成型操作中形成。注塑机有两个基本部件:一个用于熔化塑料并将塑料注入模具的注射装置和一个夹紧装置。
模具组件的作用是:1。在注射压力下使模具闭合；2.将产品从注射装置中取出，在塑料注射到模具中之前将其熔化，然后控制压力和速度将熔体注射到模具中。目前，有两种注射装置的设计:螺杆预塑化器或两级装置和往复螺杆。螺杆预塑化机使用预塑化螺杆(第一阶段)将熔融塑料注入注射杆(第二阶段)。螺杆预塑机的优点是熔体质量恒定，高压高速，注射量控制精确(在活塞行程两端采用机械推力装置)。这些优点是透明、薄壁产品和高生产率所需要的。其缺点包括停留时间不均匀(导致材料降解)。最常用的往复螺杆注射装置不需要活塞来熔化和注射塑料。
目前市场上的注塑奶茶杯容量主要有500ML、700ML、900ML、1100ML。奶茶杯都是90MM口径，统称为90口径杯盖。容量大小只是高度不同，注塑奶茶杯的盖子是所有类型奶茶杯通用的，大大降低了厂家的成本。注塑奶茶杯的厚度一般为50MM，需要高速注塑机生产，普通注塑机无法生产，因为壁厚薄，普通机器达不到要求。
保利塔高速机生产的奶茶杯主要型号有:320T、350T、380T。320吨.高速机可生产6个500ML奶茶杯，每个模具的生产周期约为7.3秒。350T高速机生产6个700ML奶茶杯，每模生产周期约7.6秒。380T高速机生产6个900ML奶茶杯，每个模具的生产周期在8秒左右。