滚动是什么意思？
现代轧制始于英格兰费尔勒姆附近亨利·科特的Funtley钢铁厂。1783年，亨利·科特为他的用于轧制铁棒的带槽线圈申请了专利。这种新的设计使轧机的产量比传统的锤头高出15倍。赫内里·科特(Hnery Cort)虽然不是第一个使用带槽轧辊的人，但却是第一个把钢铁冶炼和轧制成型结合起来的人，所以人们称他为现代轧制之父。
扩展数据:
热轧系统
热轧是发生在材料再结晶温度以上的金属加工过程。在机械加工过程中，晶粒变形后，晶粒重新结晶，保持等轴显微组织，防止金属冷加工硬化。原材料通常是大块金属，如半成品铸件、板坯、齿轮和钢坯。如果原材料来自连铸，通常在合适的温度下直接送到轧机。对于较小的生产规模，原料一开始是常温的，所以必须加热。
较大的工件在以油气或天然气为燃料的均热炉中加热，而较小的工件在感应炉中加热。当原材料在炉中加热时，必须监控其温度，以确保材料的温度高于金属材料的再结晶温度。为了保证一定的安全系数，原料的加热温度必须在再结晶温度以上。这个温度值一般比再结晶温度高50℃到100℃。
一般热轧金属的力学性能和变形产生的残余应力几乎没有方向性。但在某些情况下，非金属夹杂物会转移一些方向性，而厚度小于20 mm的工件通常具有一些方向性。另外，不均匀冷却会产生很多残余应力，这种残余应力通常出现在截面不均匀的形状中，比如工字钢。轧制成品表面有氧化皮，是高温下形成的氧化物。氧化皮通常通过酸洗或表面清洗去除。[10]最终轧制产品的尺寸公差通常为总尺寸的2%至5%。
与冷轧钢相比，热轧低碳钢的含碳量似乎更宽，因此铁匠更难控制成品质量。同样，对于类似的金属，热轧产品的成本一般低于冷轧产品。
热轧主要用于生产简单截面的钣金零件或产品，如铁路轨道。热轧金属的其他典型用途包括卡车车架、汽车车轮、管道、热水器、农业设备、皮带、冲压件、压缩机外壳、铁路车辆零件、车轮轮辋、建筑金属结构、铁路漏斗、门、货架、光盘、护栏和汽车离合器片。
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