电动往复锯的工作原理

1.锯片往复运动的实现:传动采用最常见的曲柄连杆机构，将曲柄的旋转转化为往复杆的直线往复运动。轴承和大齿轮构成曲柄，连杆的一端通过万向节与往复杆连接，连杆的另一端与曲柄连接；电机带动大齿轮转动，通过连杆带动往复杆来回往复运动。为了平衡动作，安装了一个平衡块，它由偏心轮驱动，同时与往复杆一起往复运动。

其次，锯片的摆动运动是通过一个杠杆机构实现的。提刀支架上安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与活动块连接，往复杆穿过活动块，另一端与提刀钩锁定。往复运动时，提刀钩同时前后运动，提刀支架被钩钩住一起运动，从而带动活动块和往复杆上下摆动。提刀轴上有不同的端面，通过调节吊钩，提刀支架可以上下移动。

三、锯片夹紧机构:它通过压板和固定螺钉夹紧锯片，并固定在往复杆的头部。往复杆的端面上有一个定位销，用来钩住锯片，防止锯片脱出。锯片卡盘装置有普通型和快速型两种。通用快速夹紧机构已被一些知名品牌公司申请专利。如果要用，就必须考虑专利问题。

行程长度对机器切割的影响:行程长度是指机器切割时锯片来回移动的最大距离。行程长度对机器的切割效率有很大影响。如果用同一把锯片在相同的往复次数下切割材料，不同行程长度的切割效率不同:行程长度越长，锯片在每次往复切割过程中参与的齿数越多，切割速度越快；行程越短，参与切割的齿数越少，切割速度越慢。

锯片:锯片对机器切割性能的影响非常重要。锯片锯齿的形状、锋利度和耐磨性是机器切割性能的决定性因素之一。常用的锯片材料一般有高碳钢和高速工具钢。对于不同的切割对象，锯齿的硬度要求是不同的。